雙相不銹鋼全自動焊接施工現(xiàn)場質(zhì)量分析會。本報通訊員 張成杰 攝
????4月17日，由CPECC中油（新疆）油建分公司承建的中石油塔里木油田克拉蘇氣田大北11、12斷塊試采地面工程，完成了184道雙相不銹鋼管道自動焊和半自動焊口，焊口合格率95.8%。????該工藝不僅擺脫了人工焊接的依賴度，而且有效保證了焊接質(zhì)量，焊接工效比傳統(tǒng)手工焊提高30%，填補了我國在焊接2205雙相不銹鋼管道施工現(xiàn)場全位置自動焊領(lǐng)域技術(shù)的空白；不僅提升了我國在天然氣管道特種鋼焊接方面的焊接技術(shù)，同時展示了新疆油建焊接技術(shù)領(lǐng)域的“新高度”。
????據(jù)了解，由于塔里木油田大北區(qū)塊地下天然氣氯離子含量較高，腐蝕性強，大北項目采用了LC65-2205雙相不銹鋼。這是一種直縫電阻焊鋼管，每道口焊接完成后要進(jìn)行鐵素體檢測，與普通的奧氏體不銹鋼相比，其對污染的敏感度更高。因此，該管材在焊接領(lǐng)域被稱之為“貴族鋼材”。
????2015年前，塔里木油田開始使用2205雙相不銹鋼管道。新疆油建焊接技術(shù)培訓(xùn)中心承擔(dān)了手工氬電聯(lián)焊焊接工藝評定任務(wù)。2018年初，新疆油建公司黨委研究決定，專項課題組開始嘗試研發(fā)全自動氬弧焊接和半自動氬弧焊接技術(shù)。
????為使焊工熟練掌握這項技術(shù)，該公司選派了35名有經(jīng)驗焊工參加了為期15天的培訓(xùn)。其中，18名焊工分別考取了半自動及全自動焊工資格證，并派駐施工現(xiàn)場開展焊接作業(yè)。
????經(jīng)過22個日夜焊接，該公司完成了克拉蘇氣田大北11、12斷塊試采地面工程的焊接任務(wù)。
????“大力推進(jìn)全自動焊接工藝是公司改革發(fā)展的需要，更是公司市場競爭的需要。新疆油建將繼續(xù)不斷創(chuàng)新焊接工藝，提高焊接技術(shù)水平，提升企業(yè)核心競爭力，為油田地面建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說。