????7月9日上午9時，瑪湖地區(qū)瑪131示范區(qū)今年首個四井平臺，歷時20余天完成全井108級射孔橋塞聯(lián)作套管壓裂，協(xié)同效率達4.5級/天。
????“與常規(guī)單井布井方式相比，大平臺井組集約式布井，節(jié)約井場及道路征地124.8畝，減少地面管線及單井設施投資220多萬元，最重要的是通過在大平臺井組進行工廠化拉鏈式提速攻堅，減少井場設備搬安占用時間，同時優(yōu)化工序銜接，可實現24小時拉鏈式壓裂作業(yè)，壓裂協(xié)同效率較單井提升15%以上。此外，一個平臺井上多機聯(lián)動作業(yè)，通洗井、試壓、射孔、下鉆效率可大幅提高，泥漿多井重復利用，對有效控制成本，提升油田開發(fā)效益有著重要意義?！必撠熓痉秴^(qū)開發(fā)建設的新疆油田開發(fā)公司瑪湖項目經理部相關負責人這樣計算。
????由于地質因素，瑪湖油藏開發(fā)之初就暴露了地層井壁失穩(wěn)垮塌嚴重、漏失復雜情況多、水平段機械鉆速慢、固井難度大等一系列問題。
????為了探索瑪湖地區(qū)經濟有效的開發(fā)途徑，新疆油田開發(fā)公司組織完成了鉆完井技術和儲層改造技術的三次大改變，突出的特點是建立了二、三開結合的水平井優(yōu)快鉆井配套技術、確立了以水平井固井橋塞為主體的水平井體積壓裂改造工藝、開展了井身結構、井眼軌跡優(yōu)化以及鉆井提速配套技術研究和實踐，使得鉆井周期縮短17%，形成了一套適合瑪湖地區(qū)致密油有效開發(fā)的鉆完井技術。
????而采用平臺井產建開發(fā)模式，在降低產能建設和開發(fā)成本等方面可發(fā)揮積極效用。2014年以來，通過前期的直井衰竭式、直井注水、水平井+體積壓裂開發(fā)對比試驗，新疆油田開發(fā)公司最終確定采用“水平井細分切割壓裂”開發(fā)方式，即長段水平井、大規(guī)模壓裂、平臺式布井、工廠化壓裂，通過優(yōu)化布井平臺、水源集中供應、鉆井批量化作業(yè)、提高壓裂工具性能、壓裂液回收重復利用、多井交替壓裂提效等工藝，并探索形成了獨具特色的工廠化作業(yè)模式，使施工周期大幅縮短，平均單井日產油量增長2.6倍，奠定了瑪湖地區(qū)規(guī)模開發(fā)的經濟技術基礎。
????目前，新疆油田已先后在瑪湖地區(qū)瑪18示范區(qū)、瑪131示范區(qū)先后部署實施4個四井平臺井組，且在瑪湖1井區(qū)部署實施八井平臺井組。同時在風南4、瑪2、艾湖井區(qū)部署實施了幾十個兩井平臺井組，通過推廣連續(xù)油管一條龍作業(yè)、平臺式布井，全面推行24小時工廠化壓裂作業(yè)和超深、大孔徑特殊射孔以及新的泡酸材料及工藝，提升地下儲層造縫效果，縮短建產周期，有效提高建產效率。
????截至7月上旬，開發(fā)公司已完成瑪湖、吉木薩爾頁巖油等重點探區(qū)125口井共計2545級的水平井體積壓裂施工，完成全年計劃施工目標（283口井5600級）近一半，同比去年增長85.7%，提速效果顯著。