????8月2日，西部鉆探試油公司在高探1井應(yīng)用140兆帕超高壓地面測試流程進(jìn)行系統(tǒng)測試，井口流動溫度112.3攝氏度，創(chuàng)造了集團(tuán)公司最高紀(jì)錄。
????測試現(xiàn)場5臺高壓三相分離器、4套油嘴管匯、2臺除砂器，緊急關(guān)斷閥、閘門遠(yuǎn)程電動控制等安全控制系統(tǒng)，管匯總長度超過3500米，各類測試閘閥超過100個(gè)，規(guī)模在國內(nèi)首屈一指。同時(shí)，3套流程并聯(lián)運(yùn)行，創(chuàng)新了超高產(chǎn)井測試管理思路。這種聯(lián)合運(yùn)行的管理模式，在國內(nèi)尚無先例可循。
????高探1井試油獲重大突破、創(chuàng)中國陸上碎屑巖單井日產(chǎn)量最高紀(jì)錄，準(zhǔn)噶爾盆地南緣進(jìn)入規(guī)?？碧诫A段。2019年，南緣地區(qū)已部署6口直井及1口開發(fā)試驗(yàn)水平井。新疆油田公司要求西部鉆探試油公司在前期試產(chǎn)基礎(chǔ)上，逐級增大油嘴，求取最高產(chǎn)能、測試高產(chǎn)條件下的油藏供液能力，形成成熟、可復(fù)制、可推廣的高溫高壓高產(chǎn)井安全生產(chǎn)管理模式。
????井內(nèi)實(shí)測溫度160攝氏度，地面流程最高溫度達(dá)112.3攝氏度，設(shè)備耐壓溫度極限121攝氏度。高探1井現(xiàn)場整體處在“沸騰”狀態(tài)，下雨時(shí)水滴落在管線上也發(fā)出“滋滋”聲，原油輕烴含量高，揮發(fā)和天然氣聚集造成閃爆風(fēng)險(xiǎn)極大。
????為確保順利生產(chǎn)，該公司首次采用了“1套生產(chǎn)管柱、2翼同時(shí)生產(chǎn)、3條流程并聯(lián)運(yùn)行、5臺分離器同時(shí)開動”的管控模式，自主創(chuàng)新生產(chǎn)運(yùn)行，優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，在國內(nèi)尚屬先例。高探1井前期預(yù)計(jì)產(chǎn)量近2000立方米，為最大程度滿足預(yù)計(jì)產(chǎn)能，該公司首次布置5臺高壓分離器，并采用一條140兆帕超高壓地面流程+兩條105兆帕高壓地面流程。兩級高壓分離器充分分離油氣，進(jìn)行二次分離脫氣，避免因磨阻高而導(dǎo)致的無法徹底分離。使用降溫裝置對流體進(jìn)行降溫，有效控制罐區(qū)原油溫度。三條流程分別采用獨(dú)立安全控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)及液面監(jiān)測系統(tǒng)。罐區(qū)采用防爆收油泵、雷達(dá)波計(jì)量，有效控制安全風(fēng)險(xiǎn)。
????該公司深入推進(jìn)工程地質(zhì)一體化、生產(chǎn)安全一體化的管理保障理念。通過井筒安全性優(yōu)化、生產(chǎn)試運(yùn)行優(yōu)化、流程設(shè)計(jì)優(yōu)化、操作程序優(yōu)化、油嘴選型優(yōu)化等技術(shù)保障措施。領(lǐng)導(dǎo)專家全程駐井把關(guān)，落實(shí)現(xiàn)場井控和應(yīng)急管控措施，最終保障高探1井順利完成任務(wù)。