????采油一廠供汽單位管理著四二區(qū)、紅淺區(qū)、紅006區(qū)、紅14區(qū)、污水處理、萬(wàn)方水處理等區(qū)塊，一段時(shí)間以來(lái)，面對(duì)設(shè)備老化嚴(yán)重的困境，該廠有效減少設(shè)備維修率，嚴(yán)控成本，加強(qiáng)運(yùn)行管理，將難題逐個(gè)擊破，讓“老樹(shù)開(kāi)花”。
????深摸嚴(yán)查，抓住“問(wèn)題”
????要保證上產(chǎn)，注汽干度是關(guān)鍵，要保證供汽質(zhì)量，運(yùn)行時(shí)率是把“利劍”。
????為了保證這把“劍”時(shí)用時(shí)新，該廠供汽單位實(shí)施直線管理方式，在運(yùn)行管理上實(shí)施運(yùn)行人員與監(jiān)控人員連帶責(zé)任管理，監(jiān)控、運(yùn)行班組、專(zhuān)業(yè)組、聯(lián)合站生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)的直線溝通，強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)控的配合。
????除了面對(duì)面交流外，供汽單位還加強(qiáng)了“線下”溝通，組建鍋爐運(yùn)行微信群、騰訊通群，分析每一起設(shè)備故障的具體原因和處置措施，調(diào)動(dòng)員工的故障分析能力，形成經(jīng)驗(yàn)共享和積累，同時(shí)培訓(xùn)了員工分析問(wèn)題、處置問(wèn)題的能力。
????整改落實(shí)，行動(dòng)有方
????要讓設(shè)備維修率“箭頭朝下”，該廠供汽單位從多方面著手。上半年，該廠供汽聯(lián)合站能耗有走高趨勢(shì)，工程組及時(shí)對(duì)全部鍋爐進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)診斷，通過(guò)鍋爐“單耗對(duì)比法”，每天由監(jiān)控班組對(duì)運(yùn)行鍋爐的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)鍋爐異常數(shù)據(jù)，立即聯(lián)動(dòng)巡檢班現(xiàn)場(chǎng)檢查及時(shí)調(diào)整，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
????今年8月，該廠加密不定期抽查鍋爐蒸汽干度27臺(tái)次，鍋爐蒸汽干度、過(guò)熱度合格率達(dá)到100%，提高了運(yùn)行時(shí)率和效益，保證了供汽質(zhì)量和能耗可控。該廠供汽聯(lián)合站紅淺老區(qū)設(shè)備老舊，維修頻繁，特別是管線閥門(mén)腐蝕嚴(yán)重，柱塞泵故障尤為突出，6種不同型號(hào)在運(yùn)行的56臺(tái)柱塞泵主要分布在紅淺、四二區(qū)，使用壽命在20年以上的柱塞泵占65%以上，使用污水后鍋爐故障率占15%以上，機(jī)泵老化嚴(yán)重。
????截至目前，維修班全年鍋爐一保92臺(tái)次、年檢鍋爐20次，檢修柱塞泵240余次，處理電器故障520余次。材料費(fèi)“箭頭朝上”成本增加，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行班員工和維修班人員因?yàn)榫S修的增加而沒(méi)了底氣。該廠供汽聯(lián)合站經(jīng)過(guò)多次會(huì)議溝通，積累處理經(jīng)驗(yàn)，分享處置方法，梳理疑難雜癥，利用保養(yǎng)時(shí)段檢修，減少鍋爐停運(yùn)次數(shù)。通過(guò)不斷的“壓擔(dān)子”提“精氣神”，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的默契配合，從現(xiàn)場(chǎng)班組到專(zhuān)業(yè)組，工作流程越來(lái)越順，供汽設(shè)備運(yùn)行時(shí)率大幅下降。