克石化科研人員教震正在進行新產(chǎn)品研制。
克石化科研人員王雪梅在做新產(chǎn)品實驗。
克石化科研人員呂貞和他研制成功的新產(chǎn)品。
克石化煉化院工藝研究所的部分科研人員合影。
????繼公司成立60周年、建成世界最大規(guī)模環(huán)烷基潤滑油生產(chǎn)基地后，3月底，克拉瑪依石化公司又傳出了好消息——
????該公司自主研發(fā)的高粘度指數(shù)潤滑油基礎(chǔ)油、環(huán)保型輪胎橡膠油、高檔白色環(huán)保橡膠填充油3項科技成果，榮獲中石油集團公司2019年度科技成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)效獎。
????“上述成績的取得，是我們克石化科研人員將‘以特色求生存，以科技促發(fā)展’戰(zhàn)略執(zhí)行到位的體現(xiàn)?！笨耸靖笨偣こ處煛捰突ぱ芯吭海ㄒ韵潞喎Q煉化院）院長甄新平說，“同時，也驗證了公司走‘大科研’道路的正確性?！?/p>
????克石化公司的前身是克拉瑪依煉油廠，創(chuàng)建于1959年。在建廠初期艱苦的生產(chǎn)環(huán)境下，克石化人通過自力更生、艱苦創(chuàng)業(yè)，令該廠僅憑借著簡陋生產(chǎn)裝置和“三缸加一棒”的研發(fā)條件，發(fā)展成為擁有數(shù)十個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到國內(nèi)外先進水平的特色產(chǎn)品、多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白、在國際享有盛譽的石化企業(yè)。
????近兩年，克石化人又提出了“科研人員要走出實驗室，走向大市場”“科研以市場需求為導(dǎo)向，產(chǎn)品開發(fā)以用戶滿意為目標(biāo)”的“大科研”工作理念。
????踐行這一理念，克石化廣大科研人員通過收集不同客戶的需求以及用戶的反饋意見，結(jié)合市場變化和走向，充分利用克拉瑪依油田的特色資源，面向國際國內(nèi)市場，緊貼生產(chǎn)，持續(xù)創(chuàng)新，努力開發(fā)適銷對路、高附加值、技術(shù)先進的特色產(chǎn)品。如今，這些特色產(chǎn)品已經(jīng)成為了該公司近年來占據(jù)市場領(lǐng)先地位并持續(xù)盈利的獨特“法寶”。
????人無我有
????實際上，在科技成果轉(zhuǎn)化方面，克石化已不是第一次獲獎——
????早在8年前，該公司就曾經(jīng)因為《環(huán)烷基稠油生產(chǎn)高端產(chǎn)品技術(shù)研究開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用》這一研究成果，而將國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎的獎牌收入囊中。
????當(dāng)時，克石化科研人員攻克的難題就是將克拉瑪依的稠油這個一度被業(yè)內(nèi)人士稱之為“愁油”的原油，通過科研人員孜孜不倦的科研攻關(guān)和技術(shù)開發(fā)，變成了該公司獨有的特色產(chǎn)品。
????高粘度指數(shù)潤滑油基礎(chǔ)油就是在克服了重重困難后，方才艱難問世。
????2011年，煉化院工藝所科研團隊自主研發(fā)的粘度指數(shù)大于100的潤滑油基礎(chǔ)油順利通過了工業(yè)化生產(chǎn)。
????看著新生產(chǎn)出的潤滑油基礎(chǔ)油在零下10攝氏度的環(huán)境中，依然保持清透光亮，煉化院工藝所項目負(fù)責(zé)人王雪梅覺得，此前那么多的辛苦都沒白費。
????在普通人的眼中，該團隊只是將粘度指數(shù)從80提升到了100，但對業(yè)內(nèi)人士來說，潤滑油基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)每提升10個單位，其背后的工藝和技術(shù)難度就會成倍地增加。
????王雪梅始終認(rèn)為，做科研就像養(yǎng)育孩子——雖然孩子年幼時，要在其身上花費大量的心血，有時會很辛苦，有時會遇到難解的問題，有時還會因此感到迷茫、難過，但當(dāng)孩子最終在自己的養(yǎng)育下長大成人，成為對社會有貢獻的人時，她心里留下的，只有欣慰和成就感。
????更令王雪梅感到自豪的是，兩年后，該團隊通過改進方案，又成功研發(fā)出了粘度指數(shù)為110的潤滑油基礎(chǔ)油。
????該團隊第一次將粘度指數(shù)從80提升至100，用了10年；而再次提升10個單位，只用了兩年。這說明，該團隊多年的科研方向是正確的。
????而克石化也因此成為全國唯一一家沒有使用酮苯脫蠟工藝加工出低濁點、高粘度指數(shù)的潤滑油基礎(chǔ)油的石化企業(yè)。得知此事后，時任克石化總經(jīng)理的許立甲高興地說：“我們終于可以甩掉酮苯脫蠟這個老工藝了?！?/p>
????如今，克石化公司生產(chǎn)出的高粘度指數(shù)潤滑油基礎(chǔ)油，因為質(zhì)量好，可以替代高價進口基礎(chǔ)油，在市場上供不應(yīng)求。
????“因為我們的產(chǎn)品，不僅質(zhì)量過硬，還更清潔、更環(huán)保和健康?！蓖跹┟氛f，未來，隨著該公司40萬噸/年潤滑油高壓加氫裝置的成功投產(chǎn)，他們將注重產(chǎn)品的附加值提升，就像小麥被加工成不同標(biāo)號的面粉后，因為精制程度的不同，其產(chǎn)品質(zhì)量和價值也有著很大差異一樣，該團隊的高粘度指數(shù)潤滑油基礎(chǔ)油，將在進一步精制的道路上走下去。
????人有我優(yōu)
????追求企業(yè)效益的同時，必須始終兼顧生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品的環(huán)保性能，是克石化人這些年來一直堅持的發(fā)展原則。
????對這一原則，1994年進入煉化院從事環(huán)烷基橡膠油研發(fā)工作的呂貞深有體會。
????剛進煉化院的那八九年，呂貞和當(dāng)時克拉瑪依煉油廠的職工們著實過了一段滋潤的日子——工作難度不大，產(chǎn)品不愁銷售。
????“那會兒我們生產(chǎn)的是通用的橡膠油，工藝不復(fù)雜，但因資源比較短缺，我們廠區(qū)外面天天都有人等著，油品一生產(chǎn)出來，就有不同廠家的人負(fù)責(zé)拉走?！被貞浧鸲嗄昵暗墓ぷ鹘?jīng)歷，呂貞不禁感慨，環(huán)保觀念的提升，對人們工作、生活的方式的改變是如此之大。
????進入2000年以后，隨著人們環(huán)保觀念的提升和國內(nèi)煉化企業(yè)的增加，通用橡膠油市場開始飽和。漸漸地，呂貞發(fā)現(xiàn)，廠區(qū)外面等著拉貨的廠家人員消失不見了，廠里的油品銷售變困難了，煉化院的科研人員也開始與銷售人員一起，去內(nèi)地廠家或是拜訪客戶，或是尋找新的用戶。
????2006年12月，煉化院研發(fā)人員熊良銓和劉亞娟在華南地區(qū)做市場調(diào)研時，聽說并傳回了一個令他們?yōu)橹徽竦南ⅰ?/p>
????當(dāng)月，歐盟正式通過了一個名為REACH的法案，要求從2007年6月起，進入歐盟市場的各類輪胎中，不得使用有毒的芳烴油（DAE）。同時，自2010年1月1日起，歐盟將正式實施2005/69/EC指令，進入歐盟市場的輪胎必須使用可替代的環(huán)保型輪胎橡膠油。
????這一法案的頒布，讓一直在為該廠橡膠油尋找出路的克石化人感到，這的確是個巨大的商機：如果能先國內(nèi)各廠家一步生產(chǎn)出環(huán)保型輪胎橡膠油，就能早一步在市場中占據(jù)領(lǐng)先地位。很快，煉化院組建了環(huán)保型輪胎橡膠油研發(fā)團隊。
????成為該研發(fā)團隊一員的呂貞覺得，自己全身的血液似乎都要沸騰起來了。因為對于一個科研人員來說，改進舊產(chǎn)品，研發(fā)新產(chǎn)品無疑是對自己所掌握技術(shù)的挑戰(zhàn)，而贏得挑戰(zhàn)，就是他們唯一的目標(biāo)。
????成“優(yōu)”之難
????然而，這一戰(zhàn)，呂貞所在團隊想要贏，就得攻克一道道難關(guān)。
????首先，得弄清如何脫除歐盟法案中提到的有毒芳烴油（DAE）。
????通過對這一法案的解讀，該團隊了解到，在輪胎橡膠填充油中，含有萘、蒽、芘等8種多環(huán)芳烴化合物（PCA），這些物質(zhì)會在車輛行駛中通過輪胎摩擦而產(chǎn)生并沉積到生態(tài)環(huán)境中，通過水和土壤有機質(zhì)被人體吸收，從而出現(xiàn)癌癥或畸形。
????然而，橡膠油本身是一個混合油品，它既有歐盟需要的環(huán)保無害的單環(huán)、雙環(huán)芳烴化合物，也含有需要脫除的多環(huán)芳烴化合物，要從油品中脫除非理想組份并非易事。同時，油品成分的脫除，還要遵循一個先后順序，技術(shù)方法不到位的話，油品要么就是性能發(fā)生變化，要么就是沒能滿足脫除要求。
????打個比方說，人的5個手指長短不一，可有一天，有人要求將手掌變得盡可能的大，同時還要這只手的小拇指變得盡可能的短——這本身就是個極其矛盾的事。
????呂貞所在團隊陷入了兩難之中。
????另一大難題在于選擇哪種方式來脫除多環(huán)芳烴化合物。
????在當(dāng)時，世界上只有德國和日本在生產(chǎn)環(huán)保型輪胎橡膠油，這兩個國家在脫除多環(huán)芳烴時，都采用了溶劑抽提型工藝，但是，這種工藝并不能從根源上消除有害物質(zhì)，而且其生產(chǎn)工藝本身也不環(huán)保。
????呂貞所在團隊想到了用化學(xué)方法，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的方式。
????然而，這種方法從沒有人用過，該團隊一沒有經(jīng)驗，二不能確保一定能成功，那該怎么辦？
????狹路相逢，勇者勝！
????沒人試過，不服輸?shù)目耸司兔^過河，大膽嘗試；不能確保成功，也要看看這種方法有沒有可行性。
????性價皆優(yōu)
????從2007年1月到2008年6月，一年半的時間里，煉化院的同事們發(fā)現(xiàn)，呂貞他們團隊的人，總是該院最早來、最晚走的。
????因為，那段時間，正是該團隊確定使用哪種工藝的關(guān)鍵時期。
????而在那之前，為了確定克石化能夠生產(chǎn)的環(huán)保型輪胎橡膠油的原料，該團隊通過克石化的銷售團隊，一家一家地從國內(nèi)外相關(guān)廠家或購買、或索要了十幾種樣品，逐一對這些樣品進行成分分析和原料倒推，最終確定與克石化現(xiàn)有原料匹配的兩種樣品，然后，再根據(jù)這兩種樣品集中進行工藝試驗。
????在工藝試驗的那段日子里，呂貞每天早上8時就會來到院里的實驗廠房，打開裝置，讓其先運轉(zhuǎn)起來。
????由于等待裝置運行的時間通常要4個小時以上，這期間，呂貞一般會選擇做其他的研究，等時間一到，生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定下來，他才會再次回到廠房，調(diào)整裝置的溫度和梯度。
????之后，再等4個小時，裝置才會產(chǎn)生出當(dāng)天要作分析的樣品。而為了收集到可供分析的1升的樣品，收集工作也至少要花去幾個小時。
????如此一來，光是收集樣品就要花去一個白天的時間。因此，等裝置冷卻下來，呂貞他們可以離開的時候，往往已是晚上22時左右了。
????每一次工藝試驗后，該團隊還要對試驗結(jié)果進行分析、比對和重新篩選組合方案，然后，再進行試驗。
????在一次次嘗試、一次次摸索和不斷調(diào)整、反復(fù)重來的循環(huán)下，2008年6月，該團隊終于找到了一個完美的解決工藝——
????通過高溫高壓加氫工藝，能將硫、氮等有害物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而最大限度地將有害的芳香烴化合物降低至無害程度，同時還保留了無毒的單環(huán)和雙環(huán)芳香烴化合物。
????樣品生產(chǎn)出來后，該團隊還將其分別送往中國橡膠工業(yè)協(xié)會檢測中心以及國外的第三方檢測機構(gòu)進行測試和評價，最后，終于通過了上述機構(gòu)的檢測。
????通過檢測的消息傳來時，呂貞和該團隊成員個個興奮無比。因為這不僅意味著克石化擁有了進入歐盟環(huán)保型輪胎橡膠油市場的通行證，也讓該公司成為當(dāng)時全球首家采用加氫工藝生產(chǎn)環(huán)保型輪胎橡膠油的石化企業(yè)。
????更重要的是，克石化生產(chǎn)的環(huán)保型輪胎橡膠油的價格，僅是同類進口產(chǎn)品價格的一半左右。僅憑這一點，該公司就穩(wěn)穩(wěn)地占據(jù)了國內(nèi)同類產(chǎn)品的“頭把交椅”！
????人優(yōu)我精
????如果說高粘度指數(shù)潤滑油基礎(chǔ)油的出現(xiàn)是克石化人對產(chǎn)品研發(fā)的內(nèi)生需求，環(huán)保型輪胎橡膠油是克石化人應(yīng)對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級的應(yīng)對之舉，那么，克石化人對高檔白色環(huán)保橡膠填充油的研發(fā)，就純粹是因為用戶的需要。
????在2010年以前，煉化院工藝所研究人員教震從來沒想過，克石化的“明星”產(chǎn)品——白色橡膠填充油還會有“愁賣”的一天。
????因為這種油品是該公司各產(chǎn)品中，用途最廣泛的油品之一。大到車用膠墊、自行車把手，小到旅游鞋幫、耳機線，凡是橡膠制品，都會使用該油品填充進橡膠中，然后再進行造粒和加工。
????作為這一產(chǎn)品的研發(fā)人員，教震覺得，變化來得太快了——就在前一年，該產(chǎn)品還在國內(nèi)市場中占據(jù)著領(lǐng)先的地位。
????為了找尋產(chǎn)品“愁賣”的原因，教震和同事分別前往內(nèi)地華東及華南多個城市拜訪用戶。很快，他們在華東一家橡膠廠找到了原因。
????“你們生產(chǎn)的橡膠填充油做出來的橡膠制品光熱安定性和耐黃變性能都不夠好?！蹦羌蚁鹉z廠工作人員拿出一個服裝廠專用衣?lián)握f，“你看，用你們的油品做出來的衣?lián)伪惶栆徽眨妥凕S了，還把人家服裝廠的白襯衣都染成了黃色?！?/p>
????隨后，教震另外幾個拜訪客戶的同事，也傳回了類似的用戶反饋：在高溫和強光下，橡膠制品不是粘性下降了，就是拉伸性能變?nèi)趿恕?/p>
????同時，他們還在用戶那里見到了國外的先進產(chǎn)品，使用這些產(chǎn)品制作的橡膠制品，不論天氣多熱、紫外線強度再高，其產(chǎn)品性能均未發(fā)生改變。
????這是教震第一次親眼領(lǐng)略到自己與先進水平之間的差距。雖然有點受打擊，但他很快就振作了起來。
????“知恥而后勇?！苯陶鹩X得，科研工作決不能躺在過去的“功勞簿”上止步不前，在一次次市場調(diào)研中，他也注意到，這些年，隨著國內(nèi)競爭對手的不斷增加，市場上的同質(zhì)化產(chǎn)品甚至是偽劣產(chǎn)品也逐漸增多，這也意味著克石化必須要加快產(chǎn)品升級的步伐了。
????精益求精
????“哎呀，我說你這人煩不煩啊，成天問東問西的，你說的那些，我統(tǒng)統(tǒng)都不知道！”
????2014年5月1日，在華南一家知名的橡膠企業(yè)的制膠車間內(nèi)，制膠工人實在忍受不了身邊那位像“監(jiān)工”一樣的外地技術(shù)人員的不停發(fā)問，終于發(fā)飆了。
????這位在勞動節(jié)假期，仍一眨不眨地盯著制膠生產(chǎn)線的外地技術(shù)人員就是教震。聞言，他一邊微笑著，一邊安撫著身旁的制膠工人：“我這不是想知道我們的橡膠油對你們的產(chǎn)品的主要影響在哪方面嘛。”
????為了了解用戶的真實需求，從2010年起，教震和克石化煉化院的研發(fā)人員頻繁地往返于華東及華南市場，以獲得第一手資料。
????2014年4月，克石化高檔白色橡膠填充油項目立項后，教震在取得廠家同意后，干脆來到華南那家知名橡膠企業(yè)，駐廠觀摩克石化油品加入橡膠后的生產(chǎn)、測試和評價的全過程。
????兩個月的觀摩中，教震與該企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人員同進同出，不懂就問，直至獲得自己想要的數(shù)據(jù)。
????期間，為了掌握整個橡膠生產(chǎn)過程，哪怕是勞動節(jié)假期，他也待在橡膠廠里。
????兩個月過去了，帶著整理出的厚厚的數(shù)據(jù)，教震一回到克石化，便一頭扎進了高檔白色環(huán)保橡膠填充油的工業(yè)生產(chǎn)方案的驗證工作中。
????這一次，教震所在團隊先后制定出了十幾種組合工藝方案，挑選了七八種催化劑，并逐一展開論證。
????這樣做為的就是優(yōu)中選優(yōu)，確定出成本、工藝等達到最佳組合，同時還兼顧環(huán)保的生產(chǎn)方案。
????歷時一年多，在一遍又一遍的試驗中，這個最佳組合方案終于被該團隊確定下來，并順利通過了工業(yè)化生產(chǎn)驗證和相關(guān)機構(gòu)的檢測。
????這款高檔白色環(huán)保橡膠油說是白色，實際上是無色無味的，它不僅提高了原先油品的品質(zhì)，深度脫除了有害芳烴化合物，達到環(huán)保要求，還具有很高的光熱安定性，在高溫高紫外線強度下，依舊不變黃，而且用其制成的橡膠的硬度、拉伸和撕裂強度以及相容性均能滿足客戶需求。
????養(yǎng)“精”蓄銳
????在市場競爭日益激烈的環(huán)境下，克石化人越來越清楚地體會到，如果不根據(jù)市場和用戶需求，來升級現(xiàn)有的特色產(chǎn)品，那么，該公司歷盡艱辛、奮力搶占的市場份額就會被越來越多的同質(zhì)化產(chǎn)品蠶食。
????“因此，別人‘追’著我們跑，我們就‘追’著市場跑?！笨耸萍继幪庨L李榮說，近兩年，不論是裝置建設(shè)，還是新產(chǎn)品研發(fā)，克石化都始終堅持將用戶需求和市場導(dǎo)向放在第一位。
????在如今的克石化，一位科研人員在實驗室做完了產(chǎn)品研發(fā)工作后，他的工作實際上僅僅是完成了一半——
????他余下的工作不僅要做好產(chǎn)品的后續(xù)技術(shù)服務(wù)和客戶解釋，還要將科研成果轉(zhuǎn)化成企業(yè)的生產(chǎn)，從企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化成用戶的利益。同時，還需要兼顧產(chǎn)品的質(zhì)量升級和改進提升情況，賦予產(chǎn)品形成其內(nèi)在質(zhì)量與其他產(chǎn)品的差異化以及成本的最低化。
????“想要做到這一點，就需要我們工藝、設(shè)備、安全生產(chǎn)等各部門的通力配合，推動公司產(chǎn)業(yè)鏈的形成，從而形成一個合力，讓產(chǎn)品不僅能銷售得出去，還要從中獲得更高的效益?！闭缧缕浇榻B，這也正是克石化近年來一直在強調(diào)的“大科研”工作理念。
????甄新平說，近年來，該公司的“明星產(chǎn)品”之所以“一直被模仿，從未被超越”，就是因為在上述理念指導(dǎo)下，這些產(chǎn)品憑借穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)貼心的售后服務(wù)及其本身所具有的高附加值，讓用戶用得放心、用得開心。
????成立六十多年來，克石化公司依托本地稠油資源優(yōu)勢，不斷改進并采用國際先進的技術(shù)，在裝置建設(shè)、工藝改進、產(chǎn)品研發(fā)上勵精圖治，助力克石化走出一條具有自身特色、可持續(xù)發(fā)展的康莊大道。