???? 4月22日，新疆油田油氣儲運公司風城稠油首站的一臺螺桿泵，經(jīng)過自主維修，已實現(xiàn)平穩(wěn)運行十天，各項參數(shù)正常，有力確保了全國最大稠油油田風城油田的原油輸送。
????“我們用幾百元的新材料替代進口配件，對螺桿泵進行維修和更換，節(jié)約費用數(shù)十萬元?！毙陆吞锕緡壹壭偧寄艽髱煿ぷ魇邑撠熑诵傉f。
????據(jù)了解，這種類型的螺桿泵在全國僅有6臺，而且全部都在風城油田。
????十多天前，為了解決風城首站超稠油外輸螺桿泵軸承溫度過高，機械密封泄漏嚴重無法正常輸出原油的問題，肖剛來到風城油田生產(chǎn)現(xiàn)場。在仔細查找原因后，他很快找到了癥結(jié)：螺桿泵軸徑磨損嚴重，造成軸承溫度過高，機械密封泄漏。
????設備維修單位給出的辦法是，更換螺桿泵的轉(zhuǎn)子和軸承。但肖剛心里算起了賬：一臺泵光轉(zhuǎn)子就需要35萬元，軸承一副就需要1.7萬元，再加上人工費就要花掉近四十萬元，不劃算！
????隨后，肖剛帶領大師工作室成員對螺桿泵需要維修的部位進行反復測量、精細比對，翻閱詳細資料并結(jié)合以往工作中類似設備維修處理的案例，最終決定采用一種可替代的材料——固持劑進行固持修復。
????4月10日，經(jīng)過現(xiàn)場維修，螺桿泵軸承磨損的部位得到了修復，機組泄露全部消除，機組運行平穩(wěn)，“生病”的設備恢復了活力，整個過程僅花了兩天時間，短時間、高效率、低成本的自主維修，充分體現(xiàn)出成本在每個員工手中的“精細成本管控”理念。
??? “之所以能夠較快地解決問題，得益于我們多年來在自主維修和進口設備配件國產(chǎn)化方面的不斷努力和創(chuàng)新實踐，更得益于新疆油田公司長期以來對技能人才隊伍的建設?！庇吞锕居蜌鈨\公司總工程師劉延昌說。
????一直以來，油田公司高度重視技能人才隊伍建設，緊貼油田實際，研究制定了一系列政策措施加快技能人才培養(yǎng)，推進了結(jié)構(gòu)合理、規(guī)模適中的技能人才隊伍建設，為油田持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展提供了強力支撐。
????據(jù)介紹，肖剛技能大師工作室是中石油第一批專業(yè)從事石油、天然氣儲、運、銷一體化業(yè)務技術服務的國家級技能大師工作室，承擔著新疆油田4037公里原油、天然氣管道維護、運營及設備維護技術支持工作。
????從2014年成立至今，該工作室開展的設備設施自主維修、進口設備配件國產(chǎn)化實施、創(chuàng)新活動為企業(yè)創(chuàng)造了六百余萬元的效益，并通過開展導師帶徒、青年員工成長助推調(diào)動了一線青年員工學習技能的積極性，成為一線員工立足崗位、勇攀技術高峰的標桿。去年，國家級肖剛技能大師工作室通過小改小革等措施，累計降本增效一百多萬元。
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