克石化開展液態(tài)烴球罐泄漏應(yīng)急演練。本報通訊員 楊?，?攝
動力廠燃料車間為閥門穿上雨衣，做好防腐蝕措施。本報通訊員 謝軍亮 攝
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????勞動競賽，不僅僅是一項競賽活動，更是一場燃眾智、振士氣的大動員。
????特別是今年，克拉瑪依石化公司頂著一重又一重壓力，成為全力奪取“雙勝利”主戰(zhàn)場，并將勞動競賽作為提質(zhì)增效“新引擎”，集思廣益拓思路、深挖潛、增效益，努力做大、做專、做全競賽活動，加足“馬力”砥礪前行。
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????高度重視 做大做精
????今年，是克石化公司非檢修年勞動競賽活動最為“盛大”的一年。
????根據(jù)“戰(zhàn)嚴(yán)冬、轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、上臺階”主題教育活動要求，聚焦優(yōu)化增效、降本增效和經(jīng)營增效，克石化公司各單位高度重視，將勞動競賽與提質(zhì)增效專項行動緊密配合、高度融合，5月以來，在全公司范圍內(nèi)啟動了“提質(zhì)增效”專題勞動競賽活動——
????勞動競賽共設(shè)“1+1+2”類項目，即1類 “提質(zhì)增效”全員綜合性勞動競賽，1類各單位開展的“個性化”競賽，及合理化建議和“五小”成果征集2類常規(guī)性競賽。
????其中，綜合性勞動競賽方案由公司工會牽頭，將基層單位按照“生產(chǎn)單位”和“非生產(chǎn)單位”進(jìn)行劃分，通過量化“HSE考核”“平穩(wěn)運(yùn)行”“挖潛增效”“崗位實踐”等指標(biāo)，由相關(guān)管理處室進(jìn)行評分，每個月對得分情況進(jìn)行通報。
????各基層車間的“個性化”競賽項目，由煉油化工研究院、煉油第一聯(lián)合車間、檢維修中心等12個單位，結(jié)合自身工作實際自主開展，通過“個性”制定“干什么、怎么干、如何評、怎么獎勵”等，形成一套完整的競賽方案，由工會評定審核，并追蹤成效。
????宣傳動員和準(zhǔn)備階段，各單位積極配合，組織開會討論競賽方案、策劃競賽項目，充分發(fā)揮員工主動性和創(chuàng)造性，員工工作熱情逐漸高漲。
????不僅如此，為確保勞動競賽活動深入推進(jìn)，6月末，在市總工會的大力支持下，克石化工會進(jìn)一步優(yōu)化競賽內(nèi)容，增加專業(yè)勞動競賽、專項達(dá)標(biāo)競賽和“提質(zhì)增效”專題巾幗建功活動3個競賽項目，升級采用“全員勞動競賽+專項勞動競賽”相結(jié)合的競賽模式，將勞動競賽活動進(jìn)一步做大，做精細(xì)化。
????“要高質(zhì)量完成公司2020年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，必須以抓好生產(chǎn)經(jīng)營和提質(zhì)增效為主線，勞動競賽活動為載體，充分調(diào)動每一位員工的積極性，形成全員拼搏進(jìn)取、爭做貢獻(xiàn)的濃厚氛圍?！笨耸敝飨鞜ㄌ镌诮M織召開的相關(guān)會議中不只一次強(qiáng)調(diào)到。
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????專項競賽 賽出實效
????與往年最為不同的是，今年，克石化公司首次開展了專項達(dá)標(biāo)競賽。
????緊貼生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，公司經(jīng)過反復(fù)斟酌，在提質(zhì)增效方案中選取了節(jié)能降耗、挖潛增效、成本控制、費(fèi)用壓減、安全環(huán)保等方面影響較大、目標(biāo)明確、可考性強(qiáng)的7個項目，涉及年度加工量、完全加工成本、燃動費(fèi)用、輔助材料費(fèi)等生產(chǎn)經(jīng)營全過程。
????蒸汽用量優(yōu)化調(diào)整，成為全公司專項達(dá)標(biāo)競賽的“熱門”項目。
????煉油第二聯(lián)合車間150萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置使用的1.0兆帕蒸汽分為自產(chǎn)蒸汽和外部輸入蒸汽兩部分，兩者在裝置內(nèi)匯合后，用于分餾塔、汽提塔吹汽。但在實際操作過程中，自產(chǎn)蒸汽發(fā)汽量只能控制一定用量，否則就會出現(xiàn)水擊現(xiàn)象，造成安全隱患。提升自產(chǎn)蒸汽使用量，就可以降低外部輸入蒸汽用量，達(dá)到降低成本增效益的目的，但如何解決增加自產(chǎn)蒸汽的同時又能保證安全生產(chǎn)，車間員工開動腦筋想辦法。
????4月底，改質(zhì)一班開展了為期一個月的創(chuàng)新攻關(guān)實驗，將外部輸入蒸汽溫度維持在185攝氏度以上，利用自產(chǎn)蒸汽發(fā)生器（E3210）增加汽量，降低1.0兆帕蒸汽外部輸入量，同時產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行優(yōu)化操作，大大降低了分餾塔、汽提塔吹汽量。通過綜合調(diào)整和測算，1.0兆帕綜合蒸汽用量每小時可減少0.8噸，全年節(jié)約蒸汽6912噸，全年可節(jié)省加工成本52.5萬元。
????煉油第五聯(lián)合車間催化重整工藝三班，在降低異構(gòu)化裝置1.0兆帕蒸汽用量攻關(guān)中，也提出了節(jié)能降耗創(chuàng)新思路——
????脫異戊烷塔塔底再沸器，是異構(gòu)化裝置加熱負(fù)荷量最大的設(shè)備，加熱介質(zhì)為外來廢汽（0.3兆帕蒸汽）和1.0兆帕蒸汽（變溫變壓后蒸汽），因此，加大外來廢汽使用量，降低1.0兆帕蒸汽，成為異構(gòu)化裝置降低能耗的關(guān)鍵。
????6月，催化重整工藝三班通過集思廣益，改變以往使用1.0兆帕蒸汽變溫變壓操作習(xí)慣，將其使用量從5.12噸/時降低到4噸/時，且目前操作基本維持穩(wěn)定，預(yù)計可節(jié)約全年加工成本74.5萬元。
????在加強(qiáng)資源優(yōu)化、協(xié)調(diào)的同時，優(yōu)化化工原材料的使用，也成為專項達(dá)標(biāo)競賽的另一個側(cè)重點(diǎn)。
????煉油第二聯(lián)合車間技術(shù)員馮忠偉，在柴油加氫改質(zhì)裝置化工助劑使用過程中發(fā)現(xiàn)，硫化劑使用量最大，費(fèi)用較高，占裝置化工助劑總費(fèi)用的67%。
????為此，他將“挖潛”目標(biāo)瞄準(zhǔn)硫化劑使用優(yōu)化調(diào)整，以去年硫化劑注入量14噸/月為基礎(chǔ)，從今年1月起，注入量每次下調(diào)10%，觀察期1個月，同時對循環(huán)氫中硫化氫濃度以及催化劑的活性進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)循環(huán)氫中硫化氫濃度值，不斷優(yōu)化硫化劑注入量。截止到10月，裝置硫化劑注入量已由14噸/月降至9噸/月，催化劑活性無明顯下降。預(yù)計全年可減少硫化劑使用量60噸，節(jié)省費(fèi)用60萬元。
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????一項項節(jié)能降耗、創(chuàng)新挖潛舉措的實施，使專項達(dá)標(biāo)競賽全面實現(xiàn)了“落地開花”——
????各參賽單位結(jié)合工作實際，開展以“賽管理、賽安全、賽質(zhì)量、賽節(jié)能降耗、賽生產(chǎn)指標(biāo)、賽效益指標(biāo)、賽成本控制”為主要內(nèi)容的競賽活動，在車間和車間之間、班組和班組之間、個人和個人之間，比出了干勁，賽出了實效。
????全
????全員參與 全面鋪開
????克石化公司今年勞動競賽的另一大特色是，將工程管理部、企業(yè)文化處等管理處室一并納入競賽行列，增設(shè)工程質(zhì)量進(jìn)度競賽、主題教育活動競賽等專業(yè)勞動競賽，真正做到了全員參與。
????“通過勞動競賽‘小引擎’，發(fā)動克石化人的智慧與力量，形成合力，推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展，共克時艱，確保公司提質(zhì)增效專項行動順利推進(jìn)，這就是今年勞動競賽活動的目的與意義?！毙鞜ㄌ锉硎尽?/p>
????經(jīng)過5個多月的競賽實施，提質(zhì)增效常態(tài)化思想已逐漸深入人心，一線員工一心撲在生產(chǎn)上的工作熱情持續(xù)高漲，創(chuàng)新創(chuàng)效、獻(xiàn)計獻(xiàn)策、合理化建議、“五小”成果參與度不斷提升。
????在煉油第四聯(lián)合車間，針對150萬噸/年延遲焦化裝置，集團(tuán)公司技能專家張俊曉提出了原油換熱流程優(yōu)化方案。
????據(jù)張俊曉介紹，原油經(jīng)過頂循環(huán)油換熱和柴油換熱后，進(jìn)入電脫鹽進(jìn)行脫鹽脫水，而電脫鹽溫度指標(biāo)必須控制在135攝氏度以內(nèi)，這就需要“切”出兩個換熱器中的一小部分熱源，防止溫度過高導(dǎo)致電脫鹽罐跳閘。
????“可如此一來，不僅會造成熱能浪費(fèi)，還要打開頂循空冷控制分餾塔頂溫度，增加耗電量，同時，沒有排出的柴油熱源也會導(dǎo)致柴油出裝置溫度等工藝指標(biāo)超標(biāo)等一系列問題?！彼硎?。
????張俊曉憑借多年操作經(jīng)驗，找到了解決問題的突破口，她建議：增加幾條管線，將柴油換熱器移至電脫鹽之后。
????經(jīng)過兩個月的改造實驗，成功將兩部分熱源全部投用，不僅提升了加熱爐熱效率，原油換熱效果提高，裝置焦炭收率明顯下降，還降低了加熱爐負(fù)荷，延長了裝置使用壽命，為公司四年一次大檢修提供了堅實保障。
????更重要的是，流程優(yōu)化后，焦化裝置燃料氣消耗量也得到明顯降低，節(jié)約瓦斯約0.2噸/時，實現(xiàn)節(jié)約成本55.63萬元/年。
????煉油第二聯(lián)合車間員工馬曉偉、胡建忠、張保元、楊繼廣，為90萬噸/年柴油加氫裝置緩蝕劑泵入口線改造忙得熱火朝天。
????“每天，該裝置分餾系統(tǒng)要連續(xù)向分餾塔、汽提塔塔頂線注入緩蝕劑防腐，但在運(yùn)行過程中，注入的緩蝕劑經(jīng)常在泵入口管線堵塞，對塔頂線的防腐、兩臺柱塞泵的長周期運(yùn)行造成非常大的影響?！瘪R曉偉介紹說。
????為此，他們提出合理化建議——通過新增一條泵入口線，由罐底部改到罐側(cè)面，避開底部的雜質(zhì)進(jìn)入泵入口管線，同時保留原流程。兩條流程可以相互切換使用，徹底解決了泵入口易堵問題，對塔頂線的防腐、兩臺柱塞泵的長周期運(yùn)行提供可靠保障，明顯降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
????銷售二車間鐵路班組的員工們，也在為提質(zhì)增效獻(xiàn)計獻(xiàn)策：推行無紙化辦公，減少印刷品及紙張使用成本。
????該班組將車輛出入證所需的“白藍(lán)兩聯(lián)”改為單聯(lián)，并針對空重箱臺賬、集裝箱裝車臺帳、集裝箱作業(yè)單、火車對裝對位表等紙質(zhì)記錄方式，改用電子版進(jìn)行登記、儲存。以此，預(yù)計全年可節(jié)約成本6336元，提升工作效率至少一倍以上，勞動強(qiáng)度大幅降低。
????無論是“西瓜”還是“芝麻”，只要是立足崗位，通過實踐檢驗，具有一定的促進(jìn)作用或經(jīng)濟(jì)效益的競賽項目，都轉(zhuǎn)化成了克石化最為寶貴的物質(zhì)“財富”，而每一名克石化人，都為全面完成公司2020年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)貢獻(xiàn)了心血與力量。