????11月2日，采油一廠第三采油作業(yè)區(qū)技能專家闞興棟和QC小組成員正在對安裝在CHHW08井的防堵塞硫化氫處理劑混液器進行效果查看。通過試驗，在該井罐口硫化氫濃度符合安全標準的情況下，硫化氫處理劑用量從240升減少到120升，活動效果顯著。
????采油一廠車排子油田車89、車95、車峰13及車503井區(qū)共有21口高含硫化氫的生產井，井口硫化氫濃度檢測可達1000ppm以上。在生產過程中，通常依靠向出油管線中添加硫化氫處理劑來降低硫化氫濃度，以保證生產安全。但該措施存在混液時間不足、除硫效果差，混合液發(fā)生反應產生結垢堵塞管線的問題。藥劑的添加濃度遠遠大于實驗室推薦濃度，21口井的年硫化氫處理劑費用高達460萬元。
????該廠技能專家闞興棟和他的QC小組成員以防止垢堵、同時改善混合效果為主攻方向，研制出防堵塞硫化氫處理劑混液器。
????“主要功能一是混合液在被沖擊、碰撞、攪動的同時延長混合時間以提高混液效果；二是混液器安裝在出油管線末端，混液過程發(fā)生在混液器內，以避免出油管線垢堵的風險?！标R興棟說。
????目前，防堵塞硫化氫處理劑混液器已推廣應用3口井。預計全區(qū)高含硫井應用后，產生的經濟效益為每年可減少硫化氫處理劑用量50%，節(jié)省費用230萬元以上，減少出油管線因垢堵更換20井次。該成果也獲得2020年中國創(chuàng)新方法大賽新疆分賽三等獎。