????增效關鍵
????提高催化裝置液化氣組分中的丙烯含量
????技術增效
????通過匹配反應器溫度與催化劑活性，丙烯收率均值達近3年最高
????管理優(yōu)化
????堵住以往每一環(huán)節(jié)可能存在的漏洞，實現(xiàn)年回收丙烯4000余噸
????增效成果
????1至11月，聚丙烯產量比去年同期增加51%，企業(yè)增效5000余萬元
????在“點滴不漏”的創(chuàng)效意識引領下，克拉瑪依石化公司1至11月的聚丙烯產量比去年同期增加51%，企業(yè)增效5000余萬元。
????今年以來，克石化公司緊盯生產優(yōu)化不放松，全力增產高附加值產品創(chuàng)效。作為從液化氣中分離出的高附加值化工原料，聚丙烯一直是克石化科研人員關注的重點。如何提高催化裝置液化氣組分中的丙烯含量，成為聚丙烯挖潛增效的關鍵。
????為此，克石化科技處與車間聯(lián)手形成合力，優(yōu)化操作，根據液收變化合理安排催化劑加注，同時調整合適的反應器溫度與催化劑活性相匹配，提高液化氣組分中的丙烯選擇性，最終實現(xiàn)丙烯收率的提升。
????在調整過程中，克石化煉油第一聯(lián)合車間催化裝置技術干部加強各類數據的日分析、周對比、月總結，通過優(yōu)化、調試、追蹤，扎實推進丙烯增效工作落地落實。
????數據顯示，2019年，催化丙烯收率值為3.9%，今年1至11月，催化裝置丙烯收率均值為4.6%，達到近3年來的最高水平。
????“在催化加工量不變，不影響汽柴油產量的前提下，僅僅通過優(yōu)化調整操作，便實現(xiàn)最大可能地提高液化氣產品中的丙烯含量，這幾乎是一個零投入的增效。”克石化科研人員算了一筆賬，“僅此一項就可日增聚丙烯20噸，日增效8萬元。”
????在通過技術增效的同時，克石化還從管理優(yōu)化入手，堵住以往每一環(huán)節(jié)可能存在的丙烯“出血點”，進一步提升聚丙烯產量。
????為保證聚丙烯裝置丙烯聚合的利用率，克石化科技處修訂工藝卡片，將反應不完全、放到火炬線燃燒的丙烯，通過工藝調整，再次循環(huán)回收到氣分裝置進行二次提純，加大其回收利用率；曾經從氣分裝置到11號球罐的旁通線被打上了盲板，減少該管線為防凍凝而流失的0.5噸/小時丙烯量，實現(xiàn)年回收丙烯4000余噸。