????●通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)全程監(jiān)控注汽質(zhì)量，保障稠油生產(chǎn)“生命線”
????●通過(guò)對(duì)采油溫度采取節(jié)點(diǎn)管控，保證抽油生產(chǎn)的“效益線”
????●通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)控大小循環(huán)系統(tǒng)水平衡，改善主要用水治標(biāo)
????“通過(guò)‘自動(dòng)診斷+人工干預(yù)’的方式，由我們作業(yè)區(qū)自主開(kāi)發(fā)的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)推送的稠油吞吐井汽竄預(yù)警信息整體分析準(zhǔn)確性達(dá)88%?！?/p>
????12月17日，該作業(yè)區(qū)信息管理站（自動(dòng)化中控站）技術(shù)員伍文英在驗(yàn)證預(yù)警信息時(shí)說(shuō)。
????風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)副總工程師陸興介紹，該作業(yè)區(qū)將數(shù)據(jù)資源作為催生油田轉(zhuǎn)型發(fā)展的新動(dòng)能，繞近15萬(wàn)點(diǎn)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)資源應(yīng)用，構(gòu)建了工況監(jiān)測(cè)、協(xié)同應(yīng)用和數(shù)據(jù)分析的技術(shù)體系。
????“有了這一技術(shù)體系，我們就能科學(xué)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)控，業(yè)務(wù)決策也向基于數(shù)據(jù)和模型的定量分析轉(zhuǎn)型?！标懪d說(shuō)，這將大幅提高各環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率，助推油田向數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)自動(dòng)化、管理數(shù)字化、決策智慧化發(fā)展，為油田生產(chǎn)單位數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展提供了新樣本。
????該作業(yè)區(qū)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)在工況監(jiān)測(cè)層，通過(guò)“參數(shù)預(yù)警+視頻圖像”雙重監(jiān)測(cè)，降低非計(jì)劃停爐臺(tái)次32%，鍋爐利用率達(dá)到93.28%，超標(biāo)準(zhǔn)13%以上；在指標(biāo)分析層，注汽質(zhì)量合格率由近三年平均90.7%提高至95.7%，不合格運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)減少92%以上；在診斷分析層，利用運(yùn)行參數(shù)流進(jìn)行工況分析、趨勢(shì)診斷，準(zhǔn)確率達(dá)到86.7%，有效指導(dǎo)一線員工快速處理水質(zhì)、設(shè)備異常。
????同時(shí)，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人采用流計(jì)算平臺(tái)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析方法，創(chuàng)新構(gòu)建了從鍋爐、單井、管匯到密閉站、集輸站的稠油生產(chǎn)全流程溫度監(jiān)測(cè)體系。技術(shù)人員建立了高低壓閘門竄漏、井間蒸汽竄擾、管線凍凝等三類核心工況診斷模型12個(gè)，全年預(yù)警閘門內(nèi)漏262次、汽竄314井次。單井、管匯采出液平均溫度由110℃下降至99℃，密閉站、處理站平均溫度下降7℃以上，有效控減了蒸汽在地面系統(tǒng)的無(wú)效流轉(zhuǎn)，降低了系統(tǒng)后端換熱處理壓力，提升了蒸汽在井下油藏的熱能釋放效果。稠油吞吐開(kāi)發(fā)區(qū)較2020年節(jié)約蒸汽20萬(wàn)噸，輔助增油3.6萬(wàn)噸。
????此外，該作業(yè)區(qū)還通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)控大小循環(huán)系統(tǒng)水平衡，改善主要用水治標(biāo)，效果明顯。一方面，根據(jù)庫(kù)存量平衡趨勢(shì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整次日開(kāi)井?dāng)?shù)、點(diǎn)爐數(shù)，保障大循環(huán)水量進(jìn)出平衡；另一方面，在處理站內(nèi)小循環(huán)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)計(jì)算分線來(lái)液量和外輸水量差值，實(shí)時(shí)輔助生產(chǎn)人員對(duì)缺水或庫(kù)存水量過(guò)多進(jìn)行蓄液或分流，確保小循環(huán)水量動(dòng)態(tài)平衡。與去年同期相比，清水補(bǔ)充量降幅達(dá)21%、污水回用量升幅達(dá)6%，生產(chǎn)效率提高50%以上。