????新工藝原理
????利用微生物分解水中乳化油及其它有機(jī)雜質(zhì)，全程無(wú)需添加水質(zhì)凈化藥劑
????新工藝應(yīng)用
????采油二廠每日采出水中的50%可利用“微生物+氣浮”的處理方式進(jìn)行處理
????新工藝效果
????目前，該處理站已處理122.17萬(wàn)立方米采出水，節(jié)約處理費(fèi)用227.24萬(wàn)元
????截至5月26日，國(guó)內(nèi)首個(gè)采用微生物處理工藝處理高表活劑、高聚合物污水的二元采出水處理站——采油二廠81號(hào)聯(lián)合處理站水區(qū)系統(tǒng)已處理122.17萬(wàn)立方米采出水，節(jié)約處理費(fèi)用227.24萬(wàn)元。
????新疆的水資源十分寶貴，而油田生產(chǎn)又離不開(kāi)注水開(kāi)發(fā)。為此，新疆油田幾代石油人攻堅(jiān)克難，不斷探索油田采出水低成本高效循環(huán)利用的方法。
????“過(guò)去，我們先使用加藥處理工藝，將含油污水處理達(dá)標(biāo)后再回注地層，但傳統(tǒng)加藥處理方式成本太高；如今，我們?cè)诔掷m(xù)探索中找出了微生物+氣浮的新工藝，以此降低采出水處理成本的方式?！辈捎投S注輸聯(lián)合一站技術(shù)人員楊帆介紹，目前該廠每日采出水多達(dá)3.8萬(wàn)立方米，使用以往的加藥方式處理采出水，每日處理費(fèi)用超過(guò)10萬(wàn)元，如果能大幅降低采出水的處理成本，將為新疆油田公司持續(xù)深化提質(zhì)增效，厚植低成本發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)貢獻(xiàn)該廠力量。
????經(jīng)過(guò)近10年的探索總結(jié)，采油二廠在去年建成并投產(chǎn)的81號(hào)聯(lián)合處理站的水處理系統(tǒng)中，在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)采用“微生物+氣浮”的處理方式處理二元采出水。該方法大幅降低了采出水處理成本，僅為原先使用加藥方式處理采出水成本的38%。
????“該方法利用微生物的分解代謝能力，分解水中乳化油及其它有機(jī)雜質(zhì)，全程無(wú)需添加水質(zhì)凈化藥劑?！睏罘f(shuō)，以前采出水加藥處理過(guò)程中，需要不間斷地加入水質(zhì)凈化藥物，成本較高；而微生物處理方式則利用池內(nèi)生物掛膜作為微生物床，只需為其提供適宜的溫度及氧氣量即可實(shí)現(xiàn)不斷繁殖生長(zhǎng)，采出水流經(jīng)生物床就能實(shí)現(xiàn)凈化處理，還可以低成本重復(fù)利用。
????注輸聯(lián)合一站站長(zhǎng)陳開(kāi)貴介紹，采油二廠每日采出水中的50%可利用“微生物+氣浮”的處理方式進(jìn)行處理，81號(hào)聯(lián)合處理站“微生物+氣浮”采出水處理能力為2萬(wàn)立方米/天，可滿足目前的處理需求。
????目前，為了積累經(jīng)驗(yàn)、摸索收油、收渣以及氣量調(diào)整的規(guī)律，81號(hào)聯(lián)合處理站的技術(shù)人員在水處理運(yùn)行中的重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行取樣分析，查看生物池細(xì)菌的培養(yǎng)情況，觀察氣浮機(jī)水質(zhì)、查看沉淀池、浮渣池的液位變化來(lái)掌握運(yùn)行管理規(guī)律。
????“我們將堅(jiān)持‘生產(chǎn)與安全相結(jié)合’的原則，切實(shí)提高安全管理水平，穩(wěn)步推進(jìn)81號(hào)聯(lián)合處理站各項(xiàng)工作順利進(jìn)行，為‘春季百日勞動(dòng)競(jìng)賽’保駕護(hù)航?！标愰_(kāi)貴說(shuō)。