采油二廠上半年躺井管控工作初見成效。截至7月6日，采油二廠今年累計新增躺井506井次，與去年同期相比減少88井次；檢泵周期864天，與去年同期對比延長31天。
為持續(xù)降低躺井率，進一步夯實穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)，采油二廠在2021年超前部署，定指標(biāo)、定任務(wù)，制定了2022年躺井次分級管控指標(biāo)，將躺井指標(biāo)根據(jù)實際情況分解至各個作業(yè)區(qū)，制定分月管控計劃。為加強檢查督導(dǎo)，該廠通過制定《采油二廠工藝技術(shù)指導(dǎo)意見》及《清防蠟指導(dǎo)意見》，明確工藝紀(jì)律要求，提高抽油井設(shè)計的針對性及合理性，實現(xiàn)規(guī)范化管理。截至上月，共核查設(shè)計566項，檢查單井清防蠟制度191口，累計查出問題101項，均已整改優(yōu)化。
此外，采油二廠持續(xù)開展躺井原因分析，根據(jù)不同影響因素制定針對性優(yōu)化措施，一井一策、對癥下藥。累計應(yīng)用超長沖程抽油機6口井，自動間抽改造62口井，通過減少抽吸次數(shù)，降低管桿偏磨影響；并針對采出氣量大導(dǎo)致氣影響抽油井，形成“井下氣錨+井口放氣閥”的配套防氣體系，不斷開展技術(shù)攻關(guān)，試驗應(yīng)用自主研發(fā)的“防蠕動防砂卡分氣裝置”5井次。
2022年以來，采油二廠全面推廣清防蠟預(yù)警系統(tǒng)及遠程視頻監(jiān)督，通過遠程實時監(jiān)控跟蹤施工排量和溫度，既提高了計量的精確性，又保證了入井液溫度，在節(jié)約清蠟費用的同時提高了清蠟質(zhì)量。針對熱水循環(huán)清蠟不適應(yīng)油井，工程技術(shù)人員開展清防蠟工藝動態(tài)調(diào)整，累計優(yōu)選清防蠟工藝531口井，動態(tài)調(diào)整清防蠟周期及用液360口。