●延長檢泵周期實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
●新式電控技術(shù)使運(yùn)行更平穩(wěn)
●采用柔性光桿確保安全環(huán)保
●可以實(shí)時(shí)進(jìn)行功圖測試
8月5日，采油二廠第三采油作業(yè)區(qū)員工正在7830站89119井現(xiàn)場觀察超長沖程抽油機(jī)運(yùn)行狀況。截至目前，該井自7月19日安裝該新型抽油機(jī)以來，持續(xù)運(yùn)行正常，日產(chǎn)油1.7噸。
目前，采油二廠部分油藏已進(jìn)入中后期開發(fā)階段，油井供液不足現(xiàn)象明顯、管桿偏磨問題突出，傳統(tǒng)的抽油機(jī)在減緩管桿偏磨和節(jié)能降耗方面受到限制。此次試驗(yàn)應(yīng)用的超長沖程抽油機(jī)主要采用永磁同步電機(jī)及行星減速器直驅(qū)方式代替原有傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)方式。
該方式具有體積小、傳動(dòng)效率高、啟動(dòng)沖擊小、性能穩(wěn)定、整體密封性好、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。在舉升工藝方面，實(shí)現(xiàn)了長沖程、低沖次的參數(shù)組合，減緩管桿偏磨，有利于延長檢泵周期；且適用于單井產(chǎn)量低、供液不足、泵效低的井，提高系統(tǒng)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
此外，該抽油機(jī)采取了新式電控技術(shù)，采用專有控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了柔性啟停，載荷變化產(chǎn)生的振動(dòng)基本消除，使運(yùn)行更加平穩(wěn)；該抽油機(jī)無平衡系統(tǒng)，從而降低了電機(jī)負(fù)荷；因長沖程抽油機(jī)井口采用柔性光桿，盤根盒自動(dòng)調(diào)對(duì)中、密封性好，杜絕了盤根盒滲流油，確保安全環(huán)保；通過在主機(jī)支架與傳動(dòng)輪之間加裝載荷傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行功圖測試，為工況診斷分析提供依據(jù)，從而達(dá)到了預(yù)期效果。
接下來，采油二廠技術(shù)人員將持續(xù)關(guān)注89119井超長沖程抽油機(jī)運(yùn)行情況，進(jìn)一步熟悉機(jī)械性能，做好運(yùn)維保養(yǎng)和生產(chǎn)運(yùn)行效果跟蹤，客觀評(píng)價(jià)其節(jié)能、降耗以及延長檢泵周期的能力。