改造前
生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)產(chǎn)生的部分蒸汽、伴生氣無組織排放問題，伴隨著蒸汽損耗，存在安全環(huán)保隱患
改造后
防止環(huán)境污染，減少鍋爐熱負荷和生產(chǎn)成本，提高集輸管網(wǎng)的熱效率，提高管道安全及信息化水平
“我們希望通過對本次密閉集輸?shù)母脑焯剿?，進一步推動后期生產(chǎn)向著100%密閉集輸邁進，實現(xiàn)‘油不落地、汽不上天、液不亂排’，確保綠色生產(chǎn)?！?月5日，重油公司采油作業(yè)一區(qū)區(qū)長王進說。
此前，該公司稠油生產(chǎn)區(qū)域大部分采用開式集輸流程。生產(chǎn)過程中，稠油通過井口進入多通閥匯流入油罐中，高溫采出液在緩沖罐常壓閃蒸、分離，會出現(xiàn)產(chǎn)生的部分蒸汽、伴生氣無組織排放問題，伴隨著蒸汽損耗，存在安全環(huán)保隱患。
對此，今年開春以來，該公司采油作業(yè)一區(qū)成立了項目小組對此項目進行前期籌劃，對部分自壓油站開展密閉集輸改造試點。通過對比各區(qū)域海拔高低落差，該作業(yè)區(qū)選擇了離92號集輸處理站最遠的簡9-1多通閥到704計量站區(qū)域進行密閉集輸改造。
此塊區(qū)域高低落差為54.5米，可利用高程差自壓回流進集油線，減少、停用輸油泵，實現(xiàn)節(jié)電增效，為改造提供了有利的地理條件；同時，該項目小組在集輸管線上安裝壓力變送器，以此來正確判斷管線的輸送壓力。
王進介紹，通過改造密閉集輸，不僅可以防止環(huán)境污染，減少鍋爐熱負荷、生產(chǎn)成本，提高集輸管網(wǎng)的熱效率，還能夠進一步提高管道安全及信息化水平。而通過集油線安裝的溫度變送器，則可以及時通過反饋數(shù)據(jù)信息，判斷集油線運行情況、集油線安全距離以及管道溫度高等問題。這樣一來，一線員工只需控制井口溫度即可降低原油粘度，保證井口回壓在控制范圍內(nèi)，防止井口回壓升高對盤根造成影響。
“通過密閉集輸?shù)母脑?，預(yù)計單個計量站可節(jié)約下每年外放汽費用、電費等各類費用53萬元?！蓖踹M說，這一項目與油田建設(shè)緊密相關(guān)，通過嘗試推廣，對提升稠油集輸管線的運行管理水平、保障油田安全、經(jīng)濟和高效生產(chǎn)具有重要意義。