目標
在遇到突然?；坞姞顟B(tài)下，裝置及裝置壓縮機、原料泵等關鍵設備均不停運
原理
安裝在上下游裝置供電線路兩端，并以光纖連接的形式對這兩點間的電纜電壓、電流等參數(shù)進行實時監(jiān)測“保護”
措施
對低壓電路抗晃電及關鍵設備潤滑油油壓低低聯(lián)鎖的延時啟用等電氣進行改造
“在對主要裝置的6千伏電源線路增設了線路光纖縱差保護（以下簡稱為縱差保護）后，公司6千伏系統(tǒng)電網(wǎng)抗晃電能力明顯增強?！?月28日，克拉瑪依石化公司機動設備處儀電科科長羅建軍對縱差保護項目的實施效果這樣評價。
羅建軍介紹，縱差保護，就是在上游的變電所到下游裝置配電室供電線路兩端各安裝一個縱差保護裝置，并以光纖連接的形式對這兩點間的電纜電壓、電流等參數(shù)進行實時監(jiān)測“保護”。
“一旦檢測到上下游的兩個端點電流差超過設定值，與縱差保護裝置配套的快切系統(tǒng)或備自投裝置通過邏輯配合，可以迅速切換至另一段備用供電源?！绷_建軍說。
今年5月，借著該公司大檢修之機，克石化對全廠6千伏電源線路增設線路光纖縱差保護項目，并同步完善與其配套的快切及備自投裝置的邏輯整改及聯(lián)動調(diào)試。
最終，經(jīng)過近50天的努力，克石化22個配電室到上游變電所的44回電源線路相關的6千伏縱差保護所有項目如期完成，并在隨后的檢修開工過程中，安全高質(zhì)地通過了裝置驗收檢驗。
羅建軍說，縱差保護與快切及備自投裝置配合，不但將6千伏電源線路故障及外電網(wǎng)晃電對裝置運行造成的影響降到最低，同時使公司配電系統(tǒng)抗晃電能力有了大幅提高。
為進一步提升克石化電氣專業(yè)管理水平，從今年初開始，克石化就對裝置在抗晃電方面存在的短板問題逐項攻關——
對全廠343臺低壓重要電動機進行重新排查及確認，并根據(jù)低壓電動機重要程度，設置停晃電后立即啟動或延時停機的綜?；蚩够坞娔K。
對高壓電動機軟啟動器控制回路進行排查。廠內(nèi)連續(xù)重整、加氫改質(zhì)等裝置7臺壓縮機高壓軟啟動控制柜控制電源增設電壓暫降裝置，在電網(wǎng)發(fā)生波動時，繼續(xù)維持正常輸出電壓。
對涉及14套裝置供電的白油加氫西側(cè)老電纜溝內(nèi)的24條系統(tǒng)高壓電纜，全部移到新建電纜橋架上，重新制作電纜接頭。消除原電纜溝內(nèi)電纜敷設過多，無法巡檢、易受外力損壞造成短路的重大安全隱患。
“對低壓電路抗晃電及關鍵設備潤滑油油壓低低聯(lián)鎖的延時啟用等電氣改造措施的實施，有力保障了在遇到突然停晃電狀態(tài)下，裝置壓縮機、原料泵等關鍵設備向晃電不停運的目標再近一步?！绷_建軍說，縱差保護及電氣檢修改造項目等多項措施的實施，進一步夯實了生產(chǎn)裝置抗晃電能力基礎，為克石化高質(zhì)量安穩(wěn)長滿優(yōu)運行提供有效電力保障。