為進(jìn)一步探索敏感性油藏新工藝適應(yīng)性，落實(shí)新疆油田公司科技賦能綠色發(fā)展、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的高質(zhì)量發(fā)展要求，工程技術(shù)研究院（監(jiān)理公司）科研人員深入開展二氧化碳干法壓裂技術(shù)研究。上月25日，新疆油田公司聯(lián)合西部鉆探、大慶鉆探、東方物探等多家單位，在瑪湖油田MH12013井成功實(shí)施二氧化碳干法壓裂現(xiàn)場試驗(yàn)，總?cè)刖趸家毫?972.64噸，入井砂量37立方米，標(biāo)志著二氧化碳干法壓裂技術(shù)在世界最大整裝礫巖油藏試驗(yàn)取得突破。
錨定問題 對標(biāo)異同
論證干法壓裂可行性
瑪湖1井區(qū)上烏爾禾組沉積環(huán)境復(fù)雜、泥質(zhì)含量高、伊蒙混層占比大，常規(guī)水力壓裂投產(chǎn)后壓力、產(chǎn)量衰減快，嚴(yán)重制約該區(qū)效益開發(fā)。而二氧化碳干法壓裂技術(shù)采用全液態(tài)二氧化碳完成造縫、加砂等壓裂作業(yè)，全程無水相進(jìn)入地層，可避免因常規(guī)壓裂液進(jìn)入儲(chǔ)層后造成的儲(chǔ)層傷害，提高增產(chǎn)效果。
針對本區(qū)塊油層埋藏深、非均質(zhì)性強(qiáng)等導(dǎo)致施工難度大的問題，工程技術(shù)研究院（監(jiān)理公司）科研人員以文獻(xiàn)查閱、技術(shù)交流及實(shí)地調(diào)研“三步走”策略，廣泛了解國內(nèi)外二氧化碳干法壓裂技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，并赴吉林油田跟蹤現(xiàn)場施工加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)細(xì)節(jié)把控。對比國內(nèi)已成功實(shí)施干法壓裂井與本區(qū)試驗(yàn)井差異，梳理難點(diǎn)、堵點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定對策與解決方案，從工藝適應(yīng)性及施工安全性等多方面詳細(xì)論證試驗(yàn)井干法壓裂施工可行性，最終順利通過新疆油田公司、油氣與新能源分公司等多級(jí)審核。
科學(xué)謀劃 掛圖作戰(zhàn)
保障干法壓裂執(zhí)行性
干法壓裂施工部分設(shè)備及材料需聯(lián)合疆外其他油田，調(diào)配組織難度大，不確定因素多，為盡快推動(dòng)干法壓裂工藝現(xiàn)場落地，各單位積極組織、搶抓工期。
由工程技術(shù)處組織建立二氧化碳專班小組，掛圖作戰(zhàn)，執(zhí)行日匯報(bào)工作制，科研人員實(shí)時(shí)跟進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備、入井材料及技術(shù)人員就位情況，落實(shí)關(guān)鍵設(shè)備操作可靠性，多方檢測入井材料質(zhì)量，監(jiān)查操作人員上崗培訓(xùn)，確保施工過程中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)最低，設(shè)備操作穩(wěn)定性及人員組織執(zhí)行力最高。
此外，瑪湖地區(qū)施工期間最低溫度達(dá)到零下30攝氏度，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作均有序進(jìn)行。為防止壓裂設(shè)備在低溫環(huán)境作業(yè)運(yùn)行不穩(wěn)等風(fēng)險(xiǎn)，大家提前對井口及地面管線進(jìn)行保溫棉包裹等防凍措施，配備防凍蒸汽車，全力保障施工過程壓裂車組平穩(wěn)運(yùn)行、地面管線流暢輸送。
靠前指揮 明確分工
護(hù)航干法壓裂安全性
二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)在新疆油田公司首次應(yīng)用，目的層埋深近3500米，閉合應(yīng)力高，非均質(zhì)性強(qiáng)，施工難度大，施工過程中存在較多不可預(yù)見風(fēng)險(xiǎn)。足球場大小的井場擺放槽車、壓裂車等設(shè)備數(shù)十臺(tái)，操作環(huán)節(jié)多，協(xié)作實(shí)施人員多，組織協(xié)調(diào)難度大。二氧化碳專班組成員提前進(jìn)入現(xiàn)場，與多家協(xié)作單位及時(shí)溝通，實(shí)時(shí)跟進(jìn)每一個(gè)環(huán)節(jié)的安裝、測試流程，明確每一個(gè)設(shè)備及流程的負(fù)責(zé)人，施工前開展安全檢查及施工演練，設(shè)立旁站監(jiān)督保障施工過程中全員操作有序。
施工時(shí)，工程技術(shù)研究院（監(jiān)理公司）RDC平臺(tái)采用遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)，將實(shí)時(shí)施工數(shù)據(jù)與專業(yè)壓裂模擬軟件無縫鏈接，實(shí)現(xiàn)科研人員線上+線下聯(lián)合開展施工情況分析，及時(shí)調(diào)整壓裂施工方案，保障該井順利完成施工。
MH12013井是新疆油田公司首口二氧化碳干法壓裂試驗(yàn)井，此次壓裂的順利實(shí)施，不僅填補(bǔ)了礫巖油藏二氧化碳干法壓裂技術(shù)空白，更為瑪湖地區(qū)強(qiáng)水敏性油藏難動(dòng)用儲(chǔ)量開發(fā)探索了新工藝適用性。此舉不僅踐行了“雙碳”戰(zhàn)略，推進(jìn)CCUS/CCS雙千工程，同時(shí)彰顯了新疆油田公司科研人員打破卡脖子技術(shù)壁壘、夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)的勇氣和決心。