2022年5月至今，實驗檢測研究院高風險井口裝置檢測團隊在塔里木、吐哈、大慶、浙江等油田開展高溫高壓采氣井、儲氣庫井等在用井口裝置的現(xiàn)場檢測，提出了加密檢測提前預警的監(jiān)控方式，平均每井次縮短了檢測周期1小時，標志著該院在用高風險井口裝置精準檢測方法和評價技術方面再上新臺階。
通過現(xiàn)場精準檢測，該院團隊快速有效發(fā)現(xiàn)了Ⅱ級埋藏缺陷96處，Ⅲ級、Ⅳ級埋藏缺陷50處。
隨著高風險設備設施的本質安全已上升至集團公司戰(zhàn)略安全的高度，通過對在用井口裝置服役過程中腐蝕沖蝕缺陷的檢測評價，可以實現(xiàn)提前預警及制定防護措施?，F(xiàn)有的井口裝置超聲相控陣檢測方法受圓角、表面粗糙等因素影響，復雜部位檢測覆蓋區(qū)域只能覆蓋70%，流體介質沖擊關鍵部位無法實現(xiàn)精準、全方位地檢測及可視化驗證。
自2020年起，該院科研人員厘清了國內外無先進井口裝置精準檢測方法的技術難題，立足井口裝置關鍵流道部位100%全覆蓋檢測的目標，基于中石油各大油氣田井口裝置的使用工況及結構特點，梳理現(xiàn)階段檢測方法的優(yōu)劣勢，并提出柔性相控陣加內窺鏡檢測結合的精準檢測方法。通過聲場模擬分析技術、硬軟管內窺鏡內壁腐蝕可視化檢測技術等5項技術的攻關，結合室內試驗、溫度環(huán)境壽命測試、重點井的檢測驗證，實現(xiàn)了檢測曲率半徑15毫米的技術指標，檢測精度也提升20%。
2021年下半年起，該項技術初步應用于塔里木油田井口裝置檢測中，取得階段成效，2022年該技術推廣應用至吐哈、大慶、長慶等14家油氣田的井口裝置檢測中，經過300余井次的檢測實驗，大幅度提升了井口裝置檢測的覆蓋面及缺陷的檢出率。