吳新昌在II套高壓加氫裝置現(xiàn)場檢查?？死斠廊請笸ㄓ崋T 高全 攝
“如果沒有信息化、智能化檢測手段的助力，這起隱患很難被發(fā)現(xiàn)?！?月21日，借著班組安全會的經(jīng)驗分享，克石化煉油第三聯(lián)合車間隱患發(fā)現(xiàn)人吳新昌講述著機(jī)泵P2102B電機(jī)隱患發(fā)現(xiàn)的全過程。
7月1日早上11時許，克石化高壓加氫外操室電腦操作臺無線監(jiān)測系統(tǒng)的一處報警，引起了主操吳新昌的注意——
Ⅱ套高壓加氫裂化進(jìn)料泵P-2102B的電機(jī)前端軸承振動加速度出現(xiàn)三級門限報警。
三級門限報警通俗地解釋，即操作參數(shù)距報警設(shè)定值還有一小段“距離”，是達(dá)到報警值前的一次“預(yù)警”。雖說是預(yù)警，但按照報警標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范分級表明，設(shè)備運行存在一定風(fēng)險。
報警信息的反饋來自該公司去年對全廠部分裝置關(guān)鍵設(shè)備新安裝的一套無線動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，即在電腦終端上，通過信息化手段對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，第一時間反饋現(xiàn)場設(shè)備的運行情況。
早在2022年初，克石化首批無線監(jiān)測系統(tǒng)就在連續(xù)重整、催化等四套主體裝置的高危、高風(fēng)險及關(guān)鍵機(jī)泵安裝投用。去年大修期間，該公司又對高壓加氫等裝置的162臺關(guān)鍵實施了第二批無線監(jiān)測系統(tǒng)項目。
利用信息化監(jiān)測管理手段，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)泵早期故障，為設(shè)備預(yù)知維修提供技術(shù)支撐，有效提升機(jī)泵安全運行水平，這是公司實施智能技術(shù)手段提升設(shè)備本質(zhì)安全的初衷。
無線監(jiān)測系統(tǒng)反饋電機(jī)有運行風(fēng)險，但機(jī)泵外部卻并無明顯癥狀?，F(xiàn)場繞著機(jī)泵檢查的吳新昌，手持振動檢測儀反復(fù)檢測比對機(jī)泵P2102B的電機(jī)運行情況，振動、溫度等參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，沒有發(fā)現(xiàn)異常。
15時40分許，該泵電機(jī)前端軸承振動加速度再次出現(xiàn)三級門限報警。吳新昌調(diào)出動態(tài)監(jiān)測趨勢圖，發(fā)現(xiàn)早在前一日，該泵已出現(xiàn)過一次同類報警，且從總的趨勢來看，機(jī)泵電機(jī)前端加速度值與以往相比，有一定的上揚傾向。
肯定有什么被遺漏的異常。
吳新昌再次出現(xiàn)在高壓泵房，他圍著機(jī)泵電機(jī)來來回回檢查了近半個小時，偶然間，他聽到電機(jī)前端處隱隱傳來間歇式異常聲響，報警的根源找到了！
隨即，當(dāng)班人員按車間要求對機(jī)泵進(jìn)行了切換。維修人員在拆開機(jī)泵電機(jī)小端蓋檢查后發(fā)現(xiàn)，該泵電機(jī)低速端聯(lián)軸器有6根螺栓出現(xiàn)松動——動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的三次報警便緣于此。
預(yù)防大于治理。一起在機(jī)泵外部運行尚無明顯征兆的隱患，一起憑以往操作經(jīng)驗難以發(fā)現(xiàn)的隱患，最終依靠信息化、智能化手段被及時發(fā)現(xiàn)并排除。