“張書記，這個(gè)‘跨接’方法解決了困擾我好幾天的保溫難題，簡直絕妙！”10月30日，采油一廠第六采油作業(yè)區(qū)采油班班長武學(xué)敏感嘆道。
不久前，隨著溫度下降，一個(gè)懸而未決的問題讓武學(xué)敏有些焦慮。
2021年，該作業(yè)區(qū)采油井由蒸汽吞吐轉(zhuǎn)為蒸汽驅(qū)生產(chǎn)，屬地內(nèi)每個(gè)杠點(diǎn)上的注汽管線為3至5口蒸汽驅(qū)注汽井注汽。以往，到了寒冬，管線外有保溫措施能隔絕部分冷空氣，管線內(nèi)高溫蒸汽會(huì)持續(xù)流動(dòng)，不易發(fā)生凍堵。但今年，由于注汽政策變化，其中3個(gè)杠點(diǎn)存在一側(cè)注汽管匯沒有對(duì)應(yīng)注汽井的情況，這將導(dǎo)致一側(cè)管線內(nèi)的高溫蒸汽遇冷極易凝結(jié)成冰，造成管線凍堵。
要想辦法讓一側(cè)“靜止”的蒸汽流動(dòng)起來。但由于蒸汽驅(qū)的注汽井都是嚴(yán)格按照地質(zhì)要求排布，不能隨意更改或增加，武學(xué)敏犯了難，想了幾天也沒有找到可行的辦法。
“既然一條道兒不能走到底，為什么不能合并到另一條路上去？”該作業(yè)區(qū)黨支部書記張興勇一語點(diǎn)醒了他。
武學(xué)敏立即讓班組聯(lián)系電焊車，又協(xié)調(diào)了30米管線，按照“牽線搭橋”的方法，用了兩天時(shí)間，將3個(gè)杠點(diǎn)的注汽線做了改造。閥門一開，“靜止”一側(cè)的蒸汽就可以匯入到另一側(cè)注汽井線路中，不僅不會(huì)浪費(fèi)寶貴的蒸汽，還徹底解決了凍堵隱患。而此次改造花費(fèi)不到3500元。
編者按
創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。不同于科技創(chuàng)新，“小改小革”作為基層創(chuàng)新的重要形式之一，在降低成本、提升工作效率、提高工作質(zhì)量等方面起到了十分重要的作用。通過“小改小革”迸發(fā)出的“金點(diǎn)子”，在新疆油田生產(chǎn)一線發(fā)揮著大能量。
讓創(chuàng)新舉措在基層“開花”
本報(bào)訊（通訊員 胡家域）“該裝置研發(fā)完成后，先后應(yīng)用于新疆油田范圍內(nèi)26臺(tái)冷渣機(jī)，噴渣現(xiàn)象發(fā)生率由6-7次/年·臺(tái)減少到零發(fā)生。同時(shí)具有高效率、精準(zhǔn)、安全、性能可靠、可定制等優(yōu)點(diǎn)?！庇畛螣崃竟徇\(yùn)行中心技術(shù)員張家強(qiáng)介紹說。
今年，宇澄熱力公司針對(duì)“燃煤循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過程中形成的800攝氏度紅渣，采用滾筒式冷渣機(jī)降溫后排出，對(duì)冷渣機(jī)周圍的人員和設(shè)備安全造成嚴(yán)重威脅”這一擬定問題進(jìn)行分析并制定解決方案。該公司專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過設(shè)計(jì)改造、加工制作、安裝調(diào)試，研發(fā)了一種新型防噴渣裝置。該裝置采用迷宮設(shè)計(jì)思路，杜絕了噴紅渣現(xiàn)象的發(fā)生，提高了人員和設(shè)備的安全系數(shù)，提升了循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行時(shí)率與效率。
這項(xiàng)“小改小革”創(chuàng)新舉措不僅解決了燃煤鍋爐噴渣問題，還減少了設(shè)備能耗，并節(jié)約各類費(fèi)用100余萬元/年，提質(zhì)增效效果明顯。
不同于科技攻關(guān)，“小改小革”往往只需要小調(diào)整、小革新，就能解決生產(chǎn)中的大問題，該公司許多生產(chǎn)難題，都依靠著“小改小革”迎刃而解。如反吹風(fēng)機(jī)防凍凝裝置的工藝改造項(xiàng)目，不僅解決了反吹風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的冷凝水凍結(jié)問題，還幫助該公司節(jié)約維修費(fèi)用13至20萬元/年。