“這兩套在線監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)成為我們腐蝕防護控制體系的有效組成部分，也進一步提升了裝置現(xiàn)場安全運行水平?！?1月7日，克拉瑪依石化公司機動設備處檢修科科長潘從錦對該公司在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)給予了高度評價。
上述兩套在線防腐監(jiān)測系統(tǒng)是該公司正在使用的腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)和在線測厚系統(tǒng)。今年8月，煉油第三聯(lián)合車間高壓加氫3套運行裝置成為該公司第五批安裝兩套在線防腐系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)人員只需登錄該公司主頁的腐蝕在線監(jiān)測和在線測厚系統(tǒng)，便能一覽各個生產(chǎn)裝置在線監(jiān)測的動態(tài)總貌，并通過報警提示、參數(shù)分析等及時了解裝置管線的腐蝕監(jiān)測狀況。
“這就相當于給裝置現(xiàn)場工藝管線安裝了一雙‘透視眼’?！痹摴靖邏杭託湓O備技術(shù)員李縉介紹，針對工藝運行工況中易腐蝕的油氣管線關鍵部位，高壓加氫3套運行裝置增加了8個在線測厚點和6個腐蝕在線監(jiān)測點，技術(shù)人員可通過在線測厚系統(tǒng)顯示的腐蝕速率、管線壁厚等實時基礎數(shù)據(jù)，提前進行風險預判與控制，將事后應急處置變?yōu)槭虑啊邦A知”維修。
兩套在線防腐監(jiān)測系統(tǒng)的在克石化公司的實施應用，始于2012年。此后的7年間，該公司利用3次大檢修的有利時機，在煉油第一聯(lián)合車間Ⅰ、Ⅱ套蒸餾裝置先后實施了6項工藝防腐措施、7項技術(shù)攻關舉措，有力提升了兩套蒸餾裝置的“一脫三注”的工藝防腐效果。
10余年間，克石化已在5個煉油聯(lián)合車間的10余套一線生產(chǎn)裝置的上百處關鍵部位，先后安裝了47套腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)，97套在線測厚點。
“管線腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)及測厚系統(tǒng)的應用，不但極大降低了以往人工防腐監(jiān)測帶來的數(shù)據(jù)滯后性、受限空間局限性的影響，而且還為裝置工藝防腐、防腐措施優(yōu)化、設備防腐管理等提供重要的參考依據(jù)和積極的指導作用。”潘從錦介紹，下一步，克石化公司還將針對各裝置運行中新出現(xiàn)的工藝腐蝕情況，進一步擴大管線腐蝕監(jiān)測點的安裝范圍。