中國石油新疆油田分公司生產指揮中心一隅?？死斠廊诿酵ㄓ崋T 徐志遠 攝
生產指揮中心工作人員查看實時生產數(shù)據(jù)?？死斠廊诿?/span>通訊員 蔣劍 攝
在市區(qū)幾十公里外的戈壁灘上，中國石油新疆油田分公司采油二廠一千余個“磕頭機”正在不停歇地工作著，每口油水井的實時生產數(shù)據(jù)和運行狀況被同步上傳至中國石油新疆油田分公司生產指揮中心，（以下簡稱“生產指揮中心”）。
“從電子化到數(shù)字化再到智能化，新疆油田油氣井、站庫已經實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、遠程啟?？刂?。在此基礎上，生產指揮中心接入完成數(shù)十萬項實時數(shù)據(jù)、上萬路監(jiān)控視頻、近千張工藝組態(tài)圖，為油田裝上了‘千里眼’，真正做到了施工隊伍在哪里，設備就在哪里，現(xiàn)場在哪里，生產指揮中心的管控就覆蓋到哪里?！敝袊托陆吞锓止緮?shù)據(jù)公司規(guī)劃設計中心工程師郝婳婕說。
全面掌握生產動態(tài)
生產決策更加主動
生產指揮中心作為油田生產運行的“中樞大腦”，是實現(xiàn)油田生產智能化的核心環(huán)節(jié)，需要處理大量的數(shù)據(jù)，包括生產管理數(shù)據(jù)、生產實時數(shù)據(jù)、音視頻數(shù)據(jù)與地理信息數(shù)據(jù)等。
以勘探開發(fā)業(yè)務為例，圍繞“鉆—試—投”3個階段，通過集成油氣勘探、產能建設、鉆井遠程監(jiān)控與輔助決策等系統(tǒng)數(shù)據(jù)（打開鉆井實時跟蹤），生產指揮中心建立了鉆井、壓裂、投產等全過程實時動態(tài)跟蹤場景，對重點生產指標進行動態(tài)跟蹤和分析。
在鉆井方面，生產指揮中心可以遠程跟蹤鉆進情況，并對異常情況進行預警提醒，為優(yōu)化鉆機調配、鉆井提速、加快新井投產提供部署支撐。新疆油田公司數(shù)據(jù)公司生產指揮中心項目組根據(jù)不同的井控風險級別，建立了一級風險井監(jiān)控清單，重點對當前工況、有無復雜工序等情況進行實時監(jiān)控，并對駐井監(jiān)督的履職情況進行再監(jiān)督。
在原油生產方面，通過建立實時、計劃運行曲線，動態(tài)對比產量變化，生產指揮中心可以實時分析產量趨勢，確保原油生產按計劃運行，并按照產量構成，分析老井、新井、措施井三項產量運行趨勢，將其與年度計劃進行對比，督促業(yè)務部門進一步制訂增產措施、明確上產方向。
目前，新疆油田已建成環(huán)準噶爾盆地的原油長輸管道和儲備基地，生產指揮中心可以實時、動態(tài)掌握公司日、旬、月原油交接量及外輸油量、銷售量，并將其與年度任務進行對比和及時調整。同時，生產指揮中心可以對原油輸送管道、油庫、煉油廠及西部管道銷售點運行情況進行實時監(jiān)控，在管線、站點運行異常時進行實時預警。
實時預警生產異常
生產運行更加高效
隨著生產運行、應急管理、消防、電力、工程技術、安全監(jiān)督等專業(yè)值班調度人員入駐生產指揮中心，公司實現(xiàn)了當日生產實時數(shù)據(jù)的全面監(jiān)控、偏離計劃時異常提醒、原因診斷分析，為生產決策提供了有力支撐。
針對新疆油田生產現(xiàn)場點多、線長、面廣，分布在準噶爾盆地的情況，生產指揮中心建立了生產監(jiān)控場景，通過集成安眼工程、智慧工地、現(xiàn)場生產工藝，對地面建設、井下作業(yè)、重大危險源等重點井場、站場、管網進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)了油田公司——廠（處）——生產現(xiàn)場宏觀向微觀的動態(tài)感知，成為新疆油田公司開展“體驗式”安全管理和落實有感領導的一個抓手。
同時，借助AI視頻智能分析算法，生產指揮中心目前已實現(xiàn)對風城油田作業(yè)區(qū)、百口泉采油廠、吉慶油田作業(yè)區(qū)等單位油品泄漏、煙火識別、“跑冒滴漏”等安全風險和現(xiàn)場違章行為的智能識別，還可以對違章類型和危險程度進行統(tǒng)計分析，建立了全公司許可作業(yè)預約機制，HSE監(jiān)督通過遠程視頻對高風險許可作業(yè)可進行現(xiàn)場再監(jiān)督，有效縮短了生產指揮鏈條。
當出現(xiàn)溢流、井噴等突發(fā)事件時，生產指揮中心可以一鍵切換到鉆井遠程監(jiān)控決策支持中心，后方專家通過RDC平臺可與前方現(xiàn)場人員進行遠程協(xié)同辦公，研究決策模式實現(xiàn)點對點、面對面。
為提高對現(xiàn)場的應急指揮和救援能力，生產指揮中心建立了隊伍、車輛、物資等應急資源一鍵定位、一鍵指揮場景。當發(fā)生突發(fā)事件時，生產指揮中心可以第一時間定位事發(fā)點位置并快速篩選出與處置事故相關的應急資源信息，實現(xiàn)應急資源精準匹配和快速調度，做到通過數(shù)字化手段重構應急指揮業(yè)務流程，改變了“應急指揮必須到達現(xiàn)場，應急響應多路指揮”的傳統(tǒng)模式。
目前，新疆油田公司數(shù)據(jù)公司已為生產指揮中心打通了不同系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈，解決了跨領域、跨層級運行調度、指揮通信和協(xié)同作戰(zhàn)難題，初步實現(xiàn)“讓數(shù)字說話、聽數(shù)字指揮”的總體定位。
線上打通指令流程
跟蹤處置精準快捷
油田生產是一項復雜的系統(tǒng)，涉及多環(huán)節(jié)、多部門、多設備的協(xié)同配合。隨著數(shù)字化技術的發(fā)展，油田生產也面臨著向智能化邁進的需求和挑戰(zhàn)。如何利用數(shù)字化技術提升油田生產效率、降低成本、保障安全、優(yōu)化資源配置，是擺在石油人眼前的現(xiàn)實問題。新疆油田公司數(shù)據(jù)公司瞄準油田生產需要，將工業(yè)化與信息化深度融合，為生產注入“數(shù)字基因”，為新疆油田發(fā)展賦能增效，打通數(shù)字油田、智能油田建設“最后一公里”。
生產調度是油田日常生產組織“基本功”，信息掌握全面、傳遞高效、管理閉環(huán)是生產調度的核心要求。生產指揮中心為二級單位提供了值班管理、調度任務管理等功能，實現(xiàn)了公司與各二級單位兩級調度體系間的信息傳達、處置跟蹤和過程可溯，將指令信息從“線下”搬到了“線上”，由“人工”轉變?yōu)椤白詣印?，取代了紙質值班日志，值班工作交接效率有效提升至40%，日常任務處理連續(xù)性提升至100%，實現(xiàn)了調度業(yè)務流程化、規(guī)范化，生產組織統(tǒng)籌更加流暢。
現(xiàn)在，如遇生產異常情況，生產指揮中心可以通過在線調度流程與各單位值班人員進行溝通，保障指令及時精準傳達至一線，同時查看現(xiàn)場監(jiān)控，實時跟蹤現(xiàn)場落實情況。
下一步，新疆油田公司數(shù)據(jù)公司生產指揮中心項目組將持續(xù)完善生產指揮中心功能，充分結合單井問題診斷、產量變動分析、視頻智能分析等智能化手段，打造具有跨業(yè)務領域集中調度能力、智能調控能力、生產經營決策能力的生產指揮中心，加快新疆油田數(shù)字化轉型、智能化發(fā)展，為公司推進新戰(zhàn)略新目標，實現(xiàn)更高質量發(fā)展，提供強有力技術支撐。