“我們運(yùn)行部昨天又回收了700公斤樣品料，一周就將近5噸。”4月2日上午，獨(dú)山子石化公司聚烯烴一部副經(jīng)理張永海說(shuō)。自3月份獨(dú)石化公司發(fā)出“長(zhǎng)期過(guò)緊日子”倡議書后，全體干部員工把低成本發(fā)展戰(zhàn)略舉措放在心上、抓在手上、落實(shí)到行動(dòng)上，效果非常明顯。
獨(dú)石化聚烯烴一部有聚乙烯和聚丙烯共3套主力裝置，以前用于化驗(yàn)分析的產(chǎn)品都按照廢品處理，造成很大的浪費(fèi)。自3月以來(lái)，運(yùn)行部將產(chǎn)品樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析，對(duì)合格品進(jìn)行統(tǒng)一回收，按照相應(yīng)的產(chǎn)品牌號(hào)注入正品料倉(cāng)，達(dá)到再利用的目的，一年可節(jié)約成本上百萬(wàn)元。
2024年，獨(dú)石化面臨原料進(jìn)廠價(jià)格高企、55天大檢修、生產(chǎn)周期縮短等困難挑戰(zhàn)。為此，該公司深入落實(shí)集團(tuán)公司部署要求，積極挖掘降本增效的“金點(diǎn)子”、破解難題的“金鑰匙”，將“省一分錢比賺一分錢容易”“一切成本皆可降”等主題融入勞動(dòng)競(jìng)賽、建議征集、評(píng)先創(chuàng)優(yōu)。
獨(dú)石化塔里木石化分公司乙烯裂解裝置根據(jù)上游乙烷供應(yīng)和裂解爐運(yùn)行工況，開展4臺(tái)爐和5臺(tái)爐交替運(yùn)行的方式生產(chǎn)，嚴(yán)格控制尾氣和循環(huán)乙烷中的乙烯含量，減少裝置乙烯損失。同時(shí)，根據(jù)裂解爐出口在線分析，評(píng)估裂解爐運(yùn)行周期，合理安排裂解爐燒焦時(shí)間，降低了裝置蒸汽消耗，減少了裂解爐燒焦時(shí)碳排放量。
獨(dú)石化公用工程部一線技術(shù)團(tuán)隊(duì)則集思廣益，認(rèn)真研判，發(fā)現(xiàn)可以利用拆卸下來(lái)的廢舊換熱器管束制作警戒隔離欄。該團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹，若將這些隔離欄應(yīng)用到大修施工現(xiàn)場(chǎng)，不僅能落實(shí)文明檢修要求，而且可以節(jié)約物料成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近期制作的300多根隔離欄桿可節(jié)約檢修物資采購(gòu)費(fèi)6.24萬(wàn)元。