風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場。新疆石油報通訊員 何陽 攝
截至目前，我國最大淺層整裝超稠油油田——新疆油田風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)實現(xiàn)了單井液量、含水、溫度、壓力等生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測回傳，代替了人工取樣化驗工作，滿足了現(xiàn)場無人值守運行條件。
“通過現(xiàn)場單井含水在線檢測儀實驗應(yīng)用，目前作業(yè)區(qū)的油井含水測量精度控制在±5%以內(nèi)，并可查看油井任一時間點瞬時含水、任一時間段平均含水，掌握油井含水率變化動態(tài)，大幅降低了員工的勞動強度及安全環(huán)保風(fēng)險。”該作業(yè)區(qū)油田地質(zhì)研究所所長、黨支部副書記楊果介紹說，該實驗應(yīng)用還可準確快速判斷異常井，為后續(xù)制定和診斷創(chuàng)造良好條件，有效提高生產(chǎn)工作效率。
風(fēng)城油田采油井分布于蒸汽吞吐開發(fā)區(qū)和SAGD開發(fā)區(qū)。在SAGD開發(fā)建設(shè)之初，該開發(fā)區(qū)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用井下溫度、井口蒸汽計量、抽油機參數(shù)等控制器，已提前實現(xiàn)全區(qū)336口采油井溫度、壓力等關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)實時監(jiān)測，并能直觀反映區(qū)域生產(chǎn)變化趨勢，為工況分析、生產(chǎn)平穩(wěn)運行提供預(yù)警信息，從工藝源頭上已取代人工取樣化驗工作。但稠油蒸汽吞吐開發(fā)區(qū)由于井?dāng)?shù)多、覆蓋面廣、開發(fā)成本高，一時無法實現(xiàn)3525口單井井口在線檢測全覆蓋。
為滿足新疆油田高質(zhì)量發(fā)展需求，徹底解決人工取樣化驗存在的費用高、數(shù)據(jù)滯后、勞動強度大、數(shù)據(jù)誤差大、環(huán)境污染等問題，該作業(yè)區(qū)積極轉(zhuǎn)變工藝系統(tǒng)應(yīng)用觀念，開展工藝技術(shù)創(chuàng)新，將井口檢測方式改為管匯檢測，即在井口管匯處應(yīng)用電容陣列在線含水分析儀，利用陣列電容檢測法，分析測量其電容變化特性，重構(gòu)原油管道流型及流態(tài)。如此一來，一個管匯內(nèi)的所有單井可同時共享一個在線含水分析儀，實現(xiàn)實時在線跟蹤收集單井溫度、壓力、含水等生產(chǎn)參數(shù)。同時，該作業(yè)區(qū)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)指揮中心可根據(jù)以上參數(shù)快速分析判斷運行狀態(tài)，及時發(fā)布調(diào)整運行指令。
風(fēng)城采油二站采油四班班長李榮輝是這項工藝裝置的受益人之一。該班組26名員工管理著260口油井。過去，班組需要投入一半人員負責(zé)油井巡檢跟蹤及錄取壓力、溫度，采集井口油樣等基礎(chǔ)工作，每人每天巡檢工作時長達4小時以上，每周班組收集油井樣品超過600個。如今，該班組平均每周僅需現(xiàn)場巡查對比1次數(shù)據(jù)，每周取樣不超過60個，有效釋放人員勞動力投入到安全生產(chǎn)、創(chuàng)新創(chuàng)效等工作中來。
“下一步，作業(yè)區(qū)將大規(guī)模推廣應(yīng)用該含水在線檢測儀，將科技工藝、數(shù)字化建設(shè)與勞動組織架構(gòu)變革有機結(jié)合起來，積極推進‘無人值守、定時巡護’的無人值守站建設(shè)模式，實現(xiàn)油田發(fā)展質(zhì)量與效益雙提升?！痹撟鳂I(yè)區(qū)黨委委員、副經(jīng)理于淼說。