獨石化公司員工在改造過程中查找設備故障源頭。（據(jù)獨山子在線）
改造過程中，獨石化公司員工認真檢查設備情況。（據(jù)獨山子在線）
4月9日，經(jīng)過近一個月的緊張施工，獨山子石化公司橡膠部丁苯橡膠裝置6600線膨脹干燥機和擠壓脫水機國產(chǎn)化改造圓滿收官，實現(xiàn)一次開車成功。此次國產(chǎn)化改造成功，為穩(wěn)定該公司生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品打下了堅實基礎(chǔ)。
該裝置兩部機器改造前，因擠壓機、干燥機及切粒機故障頻發(fā)，造成該裝置產(chǎn)品批次間質(zhì)量不穩(wěn)定。此次改造解決了擠壓脫水機43S6602螺桿與筒體旋轉(zhuǎn)過程中異常碰磨問題，提升了設備健康度。同時，改造中兩部機器國產(chǎn)化替代采購費用由3030萬元降至344萬元，采購費用減少了近90%。
作為2024年大修提前施工項目，獨石化橡膠部丁苯橡膠裝置6600線兩部機器國產(chǎn)化改造項目于3月初拉開帷幕。橡膠部與設備檢修公司、信息網(wǎng)絡公司、供水供電公司、中油一建等項目改造施工單位緊密配合，經(jīng)過舊機拆除、基礎(chǔ)處理、新機吊裝、現(xiàn)場安裝、儀表DCS機柜接線、工藝配管、儀電調(diào)試等工序，4月7日，兩部機器國產(chǎn)化改造項目順利通過竣工驗收，并進行帶料試機，機組各參數(shù)正常。
改造施工期間，橡膠部與項目改造施工單位克服現(xiàn)場空間狹小、作業(yè)環(huán)境復雜、安全風險高等困難，嚴格執(zhí)行屬地作業(yè)安全全覆蓋檢查，并做好作業(yè)交叉區(qū)域警戒隔離和目視化管理。
在擠壓機回裝過程中，針對筒體襯套容易移位滑出的難題，設備檢修公司在推演過程中及時預判，有效避免了筒體襯套移位滑出。在安裝剪切螺釘時，項目負責人逐一檢查并確認74個剪切螺釘190個密封圈完好性后，才統(tǒng)一進行后續(xù)回裝工作，為高質(zhì)量完成兩部機器改造任務提供可靠保障。
獨山子石化公司是中國石油集團公司唯一一家生產(chǎn)SBS系列產(chǎn)品的企業(yè)。SBS系列產(chǎn)品廣泛用于道路改性瀝青、防水卷材改性瀝青、制鞋等領(lǐng)域。丁苯橡膠6600線主要生產(chǎn)SBST6302H產(chǎn)品，該產(chǎn)品具備優(yōu)異的耐高低溫性能和抗疲勞性能。