截至4月18日，百口泉采油廠清防蠟遠(yuǎn)程監(jiān)督平臺(tái)已正常運(yùn)行6個(gè)月，完成線上監(jiān)督千余井次。
今年，該廠通過單井大數(shù)據(jù)分析與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)參數(shù)的有機(jī)結(jié)合，已完成142口井清蠟制度及周期的調(diào)整，3月清蠟費(fèi)用較1月同比減少88.3萬元，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。
為持續(xù)提升熱洗清蠟現(xiàn)場施工質(zhì)量、提高監(jiān)督效率、減輕用工壓力，百口泉采油廠將物聯(lián)網(wǎng)與工程技術(shù)深度融合，工程技術(shù)人員經(jīng)過多次討論、調(diào)研、選型、定策，最終確定以數(shù)字化遠(yuǎn)傳監(jiān)控為方向，搭建集載荷預(yù)警、綜合分析、遠(yuǎn)程監(jiān)督、質(zhì)量判定于一體的清防蠟綜合管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了熱洗清蠟遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控及關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)采集和傳輸。清防蠟管理人員可結(jié)合大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)掌握單井結(jié)蠟規(guī)律，合理制定單井清蠟制度，為清防蠟管理模式由“一區(qū)一策”向“一井一策”轉(zhuǎn)變提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。
目前，該系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)熱洗施工現(xiàn)場有效監(jiān)控、施工參數(shù)準(zhǔn)確回傳、異常處置及時(shí)準(zhǔn)確、歷史作業(yè)快速檢索等多項(xiàng)功能，預(yù)計(jì)今年下半年將完成該系統(tǒng)的整體落地。
“接下來，我廠將推進(jìn)生產(chǎn)、經(jīng)營管理與信息的深度融合，將數(shù)智化全面融入勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營全業(yè)務(wù)鏈，推動(dòng)智慧一流現(xiàn)代化大采油廠建設(shè)?！卑倏谌捎蛷S相關(guān)負(fù)責(zé)人說。