“尾氣回收壓縮機(jī)、急冷液離心泵、主催化劑泵等重要設(shè)備將全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，成本預(yù)計(jì)減少一半以上?！苯?，獨(dú)山子石化公司（以下簡(jiǎn)稱“獨(dú)石化”）聚丙烯裝置235線改造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高康向記者介紹該項(xiàng)目情況。
在此之前，獨(dú)石化聚烯烴二部已完成離心式壓縮機(jī)、擠壓機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)等機(jī)組配件國(guó)產(chǎn)化工作，節(jié)約資金1000余萬(wàn)元；聚烯烴一部34線擠壓機(jī)齒輪泵萬(wàn)向聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，采購(gòu)費(fèi)用大幅下降……2023年，該公司設(shè)備及配件國(guó)產(chǎn)化替代累計(jì)實(shí)現(xiàn)降費(fèi)6600余萬(wàn)元。
積極推進(jìn)設(shè)備及配件國(guó)產(chǎn)化、“三劑”國(guó)產(chǎn)化、新建項(xiàng)目全面國(guó)產(chǎn)化，已經(jīng)成為獨(dú)石化各部門助推提質(zhì)增效，走好高質(zhì)量發(fā)展之路的重要方式。
去年4月，獨(dú)山子石化結(jié)合自身實(shí)際制訂了《機(jī)動(dòng)配件國(guó)產(chǎn)化工作方案》。自方案推進(jìn)實(shí)施以來(lái)，該公司新建項(xiàng)目90%以上設(shè)備及其配件實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。
今年4月，獨(dú)山子塔里木二期乙烯項(xiàng)目裂解氣壓縮機(jī)、乙烯制冷壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)——核心設(shè)備三機(jī)組采購(gòu)合同順利完成簽約。這意味著該項(xiàng)目將采用國(guó)內(nèi)首臺(tái)套全電氣化驅(qū)動(dòng)百萬(wàn)噸乙烯三機(jī)組。該項(xiàng)目管理部副指揮、安全總監(jiān)花建忠介紹，這一項(xiàng)目設(shè)備及配件的國(guó)產(chǎn)化率已接近100%。
“今年的停工檢修即將開始，我們將實(shí)現(xiàn)70臺(tái)設(shè)備、80項(xiàng)零部件的國(guó)產(chǎn)化替代，并組織國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備制造廠家對(duì)180臺(tái)左右的進(jìn)口設(shè)備、2700余個(gè)零部件進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)繪，為今后持續(xù)開展配件國(guó)產(chǎn)化、進(jìn)一步提質(zhì)增效奠定基礎(chǔ)?！豹?dú)石化機(jī)動(dòng)設(shè)備部副經(jīng)理秦濤說(shuō)。
除了設(shè)備及配件費(fèi)用，化工“三劑”費(fèi)用是裝置運(yùn)行成本的重要組成部分。獨(dú)石化按照持續(xù)推進(jìn)、謹(jǐn)慎執(zhí)行的原則，積極開展新劑引入、國(guó)產(chǎn)化替代工作，收到顯著成效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司通過(guò)應(yīng)用國(guó)產(chǎn)全密度聚乙烯裝置茂金屬聚乙烯專用添加劑、丁苯橡膠裝置抗氧劑、四氫糠醚，分別實(shí)現(xiàn)年降費(fèi)約360萬(wàn)元、430萬(wàn)元、2000萬(wàn)元。
2022年，獨(dú)石化聚烯烴二部利用國(guó)產(chǎn)催化劑完成聚乙烯新產(chǎn)品的開發(fā)，不僅實(shí)現(xiàn)了在使用國(guó)產(chǎn)催化劑的情況下兩個(gè)不同牌號(hào)產(chǎn)品的相互連續(xù)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而且裝置運(yùn)行平穩(wěn)受控，產(chǎn)品質(zhì)量合格，為后期聚乙烯排產(chǎn)、使用國(guó)產(chǎn)催化劑開發(fā)茂金屬聚乙烯產(chǎn)品奠定了良好基礎(chǔ)。今年3月，該公司完成對(duì)橡膠部丁苯橡膠裝置6600線擠壓機(jī)、干燥機(jī)的國(guó)產(chǎn)化替代改造，不僅采購(gòu)費(fèi)用降幅高達(dá)88.6%，還解決了擠壓脫水機(jī)螺桿與筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中異常碰磨問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備健康度、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性雙提升。