“嘀嘀嘀！嘀嘀嘀！”近日，百口泉采油廠注輸聯(lián)合站中控室電腦里發(fā)出持續(xù)報(bào)警聲。
當(dāng)班員工馬曉靜立刻點(diǎn)開(kāi)報(bào)警界面，電腦顯現(xiàn)2號(hào)脫水泵壓力從0.9兆帕掉至0.6兆帕。接到馬曉靜通知后，外操人員趕到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)脫水泵進(jìn)行放空、重啟，觀察壓力沒(méi)有變化，懷疑泵過(guò)濾器堵塞，在清洗過(guò)濾器后泵壓恢復(fù)正常。
注輸聯(lián)合站依托SCADA監(jiān)控系統(tǒng)“工況巡檢+視頻監(jiān)控”優(yōu)勢(shì)，通過(guò)參數(shù)報(bào)警、視頻對(duì)比管理、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，讓站區(qū)多了一雙“眼睛”，也助力智能化站庫(kù)邁向新階段。
站區(qū)監(jiān)屏分為生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)控和工藝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，5座轉(zhuǎn)油站、1座處理站共28套生產(chǎn)系統(tǒng)集成于ECS700控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)集輸全流程大跨度集中監(jiān)控，近2400個(gè)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，油、氣、水、轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)控制統(tǒng)一管理。監(jiān)控人員通過(guò)單擊罐區(qū)監(jiān)控界面攝像頭按鈕即可彈出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)視頻畫(huà)面，可將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全景狀況盡收眼底，遇到問(wèn)題第一時(shí)間就能進(jìn)行應(yīng)急處理。
在隱患排查方面，該站要求“全面細(xì)致，不留死角”。監(jiān)控人員每日不定時(shí)對(duì)自動(dòng)化監(jiān)控異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，包括功圖形態(tài)、異常報(bào)警分析、數(shù)據(jù)采集上線情況、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等，從多個(gè)方面全面排查隱患。
“高清攝像頭、360度全景攝像、24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，讓生產(chǎn)異常能夠第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行調(diào)整。視頻監(jiān)控真像孫悟空的眼睛那樣‘火眼金睛’！”注輸聯(lián)合站員工歐斌感慨地說(shuō)。