截至目前，百口泉采油廠設備綜合完好率達99.6%，設備利用率達88.4%，設備故障停機率為0.04%，均優(yōu)于油田公司考核指標。
這是今年二季度以來，百口泉采油廠以風險管控為核心、以設備管理信息系統(tǒng)為支撐，抓培訓、夯基礎、除隱患，深入推進設備完整性管理的具體成效。
抓培訓
提高員工安全意識
為更好地管理設備，該廠技術人員為崗位員工講解設備管理知識、日常維護保養(yǎng)要點和設備常見故障判斷及問題處理。
5月10日，百21采油作業(yè)區(qū)工程組技術員張喜平結合往年出現(xiàn)過抽油機連桿斷裂、減速箱漏油等設備故障情況開展“安全經(jīng)驗分享”，提高員工的檢查、判斷、維護、應急等技能，使操作人員做到懂原理，懂操作，懂維護。
6月，該廠生產(chǎn)技術科針對全廠上半年因抽油機故障導致的停產(chǎn)事件組織召開專題會議，剖析抽油機本體、人員管理等因素，制訂應對措施，要求屬地單位將各項設備管理制度及操作規(guī)程嚴格落實執(zhí)行到位，并通過檢驗檢測、更換材料及升級改造等方式逐步開展專項治理，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)。
該廠專業(yè)部門和各基層單位有針對性地開展設備安全管理、特種設備操作規(guī)程及安全事故案例教育20次，提高了員工正確處理設備隱患、突發(fā)事故的能力。
夯基礎
提升設備運行質(zhì)量
在設備管理過程中，該廠持續(xù)完善“四管”（管好關鍵人，管到關鍵處，管住關鍵事，管在關鍵時）機制，建立設備日檢、定檢、動態(tài)檢查“三張清單”，按照分區(qū)管理原則，責任落實到人；從設備最基本的操作規(guī)程入手，驗證、整合、發(fā)布操作規(guī)程86個，新增操作規(guī)程15個，力爭做到設備管理相關操作規(guī)程“三無”（無盲區(qū)、無空白、無縫隙）。
同時，加強設備目視化管理，通過廠區(qū)視頻大屏幕循環(huán)播放，加深員工對操作規(guī)程的認識與掌握；按期強制對壓縮機、抽油機、機泵、離心機等設備開展保養(yǎng)檢修，確保設備安全平穩(wěn)運行；取消抽油機二保紙質(zhì)版記錄，改為系統(tǒng)錄入，優(yōu)化設備信息系統(tǒng)的運用與管理。
除隱患
提升設備本質(zhì)安全
該廠將設備檢查列入月度安全大檢查項目中，截至目前已組織設備綜合檢查5次、設備專項檢查2次，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題能當場整改的立即整改，及時消減19項187起，待整改項落實整改期限，切實做到早排查、早發(fā)現(xiàn)、早預警、早處置。
6月30日起，該廠開展抽油機隱患系統(tǒng)治理，按照規(guī)程及制度要求，開展115臺抽油機安全防護網(wǎng)、200臺抽油機電機滑軌、271臺抽油機鼠籠式工作梯和145臺抽油機皮帶輪防護罩的加裝工作，提高了抽油機的本質(zhì)安全。
7月20日起，該廠針對2014年前建設的65條共計5.77公里的壓力管道開展檢驗檢測，對百4噸蒸汽鍋爐燃燒器開展低氮改造，對瑪18轉(zhuǎn)油站內(nèi)2臺承壓式熱水加熱爐開展真空加熱爐改造。目前，真空加熱爐改造項目已完成60%，其余項目正在穩(wěn)步推進中。