8月15日，在烏魯木齊石化公司化肥部二化裝置，二化車間值班干部胡華正頭頂烈日，在裝置上開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化整治工作。
就在前不久，胡華因發(fā)現(xiàn)了重大隱患被烏石化公司嘉獎。
那是8月4日下午，胡華在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)，二合成氨裝置第一解析塔周邊地面有MDEA（N-甲基二乙醇胺）液滴。
液體滴落這一微小的異?，F(xiàn)象，很容易被誤認(rèn)為是消音器處日常排放的汽帶液現(xiàn)象，但胡華卻意識到，這可能是塔身或塔壁出現(xiàn)了問題。他沒有忽視這一細(xì)節(jié)，而是立即啟動了排查流程。
經(jīng)初步檢查，胡華未發(fā)現(xiàn)明顯異常，但他沒有放松警惕，而是繼續(xù)深入排查。在對第一解析塔、第二解析塔、汽提塔的管線及靜密封點進(jìn)行了更為細(xì)致的檢查后，他攀爬至第二解析塔頂部約60米的高度，從上往下對塔身進(jìn)行了細(xì)致的檢查。
當(dāng)爬至40米高度處時，胡華在塔壁入口管線的保溫層表面發(fā)現(xiàn)了MDEA液體滲漏。他做好高處作業(yè)保護(hù)措施，拆除了外側(cè)保溫，又發(fā)現(xiàn)在管線入口接近塔壁處的焊縫有裂紋，溶液已經(jīng)開始附著在塔壁及塔身的安全梯上，且塔壁及爬梯的面漆也有腐蝕的跡象。
確認(rèn)漏點后，胡華立即向車間匯報情況。該公司相關(guān)處室及時制定應(yīng)急和處理措施，避免了事故的發(fā)生。
胡華說：“焊縫連接著管線和塔壁，管內(nèi)MDEA溶液流量高達(dá)700噸/小時，介質(zhì)流動造成管線晃動和焊縫疲勞損傷，一旦發(fā)生泄漏，將會導(dǎo)致管線崩開，引發(fā)大量MDEA溶液泄漏。”
在接下來為期12小時的搶修中，胡華一直堅守現(xiàn)場，再三確認(rèn)搶修施工的每一步驟，反復(fù)檢查焊縫焊點的情況。
檢修結(jié)束，大家都說，此次隱患的發(fā)現(xiàn)，離不開胡華敏銳的洞察力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗和勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘛?/p>
（據(jù)烏石化在線）