今年2月，新疆油田公司百口泉采油廠引進PID性能評估與整定平臺，經(jīng)過近半年的運行，該軟件實現(xiàn)對油區(qū)多套主生產(chǎn)裝置控制系統(tǒng)進行整定優(yōu)化，改變了生產(chǎn)裝置由人工經(jīng)驗調(diào)整、被動維護的局面，大幅提升了裝置運行的自控率、平穩(wěn)率，降低了員工的勞動強度，提高了生產(chǎn)裝置平穩(wěn)率和油氣采收率。
PID是一種常見的自動化控制算法。它能夠應用在油氣生產(chǎn)裝置的自動化過程中，幫助油氣生產(chǎn)實現(xiàn)自動化運行。但PID控制回路的性能通常會隨著運行時間的推移而退化。如果缺乏維護，多半控制回路存在程度不同的性能缺陷，影響現(xiàn)場裝置平穩(wěn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量、收率和能耗。
目前，百口泉采油廠有5座轉(zhuǎn)油站、1座注輸聯(lián)合站，60%的集輸工藝已實現(xiàn)自動化運行。其中，集輸系統(tǒng)共有近200條回路。要想讓集輸工藝運行順暢，就必須保證系統(tǒng)調(diào)控回路安全、穩(wěn)定。過去，為了根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)PID控制回路參數(shù)值，必須由多名精通注輸聯(lián)合站工藝流程的自動化組成員根據(jù)現(xiàn)場儀表參數(shù)，結(jié)合實時生產(chǎn)裝置油罐、水罐液位等參數(shù)來調(diào)整，耗時費力不說，還容易出現(xiàn)溢罐等情況。
百口泉采油廠信息管理站（自動化中控站）決定引進PID性能評估與整定平臺提升工作效率。經(jīng)過前期測試，PID性能評估與整定平臺在今年2月開始應用，半年來，應用效果顯著。