克石化公司年產(chǎn)50萬噸丙烷脫瀝青裝置建設施工現(xiàn)場。新疆石油報通訊員 金玲 攝
11月20日，在克拉瑪依石化公司（以下簡稱克石化）50萬噸/年丙烷脫瀝青裝置建設施工現(xiàn)場，工作人員正鉚足干勁，搶抓晴好天氣，全力沖刺年底目標，確保明年中交目標任務如期完成。
當天，50萬噸/年丙烷脫瀝青裝置鋼結構施工收尾、泵房彩板安裝、配管預制等施工工序正在有序推進。作為克石化今年重點工程項目之一，各參建單位在確保安全質(zhì)量的前提下，全力打造精品優(yōu)質(zhì)工程，助力克石化加快轉(zhuǎn)型升級，將高質(zhì)量發(fā)展的“施工圖”變?yōu)椤皩嵕皥D”。
“目前，50萬噸/年丙烷脫瀝青裝置的配電室、機柜間內(nèi)設備已安裝完畢；壓縮機廠房基礎以及室內(nèi)地坪、電纜溝已完成澆筑；完成了2#、3#、5#、6#管橋梁結構的安裝，其中，焊接工作量完成了90%；4臺塔器、24臺換熱器、15臺容器、10臺機泵也已就位。”克石化工程管理部項目負責人介紹，總體來看，該建設項目進度已完成了57%。
克石化工程管理部副經(jīng)理袁小坪介紹，為確保該項目施工建設關鍵節(jié)點踏上“快車道”，此次項目建設中，該公司實行模塊化施工，大力推廣“工廠預制化”“工序樣板化”及“新工法”。
其中，對塔類設備的梯子、平臺、附塔管線等附件，就預先采取了在預制場進行預制，并在地面安裝；鋼結構、管道、管道支吊架等工序則實行預制化和工廠化預制，提高安裝效率并降低高空作業(yè)風險。
而“工序樣板化”是指在混凝土砌筑、腳手架搭設等關鍵施工環(huán)節(jié)前，先制作出標準樣板，作為后續(xù)施工的參照和依據(jù)，確保每一道工序都能達到最優(yōu)狀態(tài)。此舉有效避免了因標準不一導致的質(zhì)量波動。
同時，此次施工還積極引入“新工法”。為了抵抗地下腐蝕介質(zhì)對埋地管道的侵蝕，克石化工程管理部結合現(xiàn)代科技手段，首次采用了埋地管道3PE防腐技術；此外，還探索使用圍彎機等設備，解決了伴熱管線熱煨彎管易泄漏的難題。
此外，在施工中，克石化還嚴格推行施工技術交底、現(xiàn)場“安全屋”“盤扣式”腳手架使用、臨時用電標準化推廣觀摩、關鍵崗位人員的培訓、承包商管理人員安全積分等管理手段，加大現(xiàn)場作業(yè)違章管控，并開展承包商施工作業(yè)前能力準入評估、施工作業(yè)過程監(jiān)督檢查、竣工后安全績效評估審查等工作，確保項目建設過程中HSE（健康安全環(huán)保）受控。
今年，克石化共有33個工程項目，計劃完成中交項目20個。目前，除了50萬噸/年丙烷脫瀝青項目之外，還有重污染天氣績效A級企業(yè)創(chuàng)建、完善事故狀態(tài)下水體污染一級防控與控制、原油儲罐增設浮動抽出裝置等一批項目均按建設進度在加速推進。這些項目建成后，將為克石化加快轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展注入新活力。