油藏自然遞減率由10.7%降至7.2%；綜合遞減率由6.1%降至4.8%；油田含水上升率控制在1.4%；油氣產(chǎn)量由19.0萬噸上升至30.7萬噸……
今年，準(zhǔn)東采油廠在打造火燒山精細注水示范區(qū)的過程中再次刷新了火燒山這座老油田的各項數(shù)據(jù)紀(jì)錄。這份亮眼“成績單”的背后，凝結(jié)著火燒山油田打造精細注水示范區(qū)的使命與責(zé)任。
準(zhǔn)東采油廠員工在注水作業(yè)現(xiàn)場進行巡檢。（圖片由準(zhǔn)東采油廠提供）
精細注水是老油田效益穩(wěn)產(chǎn)的基石。近年來，準(zhǔn)東采油廠在老區(qū)注水開發(fā)主力油藏進入“雙高”階段、油藏穩(wěn)產(chǎn)開發(fā)矛盾逐漸增多的新形勢下，堅持將注水工程作為“油田生命工程”不動搖，并以火燒山油田打造精細注水示范區(qū)為契機和抓手，不斷夯實老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)根基、推進穩(wěn)產(chǎn)增效，促使開發(fā)了40年的老油田重新以昂揚的姿態(tài)展現(xiàn)在大家面前，成功走出了一條從不能注水、不敢注水，到注好水、注夠水、精細注水、有效注水的精細注水助力穩(wěn)產(chǎn)之路，更為集團公司提高老油田開發(fā)效益提供了重要的實踐經(jīng)驗和決策依據(jù)。
2022年，火燒山油田被集團公司評為“高效開發(fā)油田”。
狠抓全流程管控
確保油田“注好水”
今年11月，準(zhǔn)東采油廠火燒山作業(yè)區(qū)李曉華站嶄新的反應(yīng)罐及加藥系統(tǒng)正式“上崗”。升級后的反應(yīng)罐處理能力大幅提升，從3000方/日提高至4600方/日。同時，自動化加藥系統(tǒng)實現(xiàn)智能加藥，在有效降低人工成本的同時保證了出水質(zhì)量。
升級改造李曉華站反應(yīng)罐和加藥系統(tǒng)是火燒山油田狠抓注水工作的縮影。
準(zhǔn)東采油廠員工正在監(jiān)測注水量。（圖片由準(zhǔn)東采油廠提供）
如何在低成本的同時提高注水成效？
注好水是前提。
近年來，火燒山油田按照“源頭抓起，環(huán)節(jié)控制，系統(tǒng)治理，扎實推進”的全流程管控思路進行注水綜合治理——
在制度建設(shè)上，該油田建立了月、季、年三個周期46項指標(biāo)的考核制度，對基層單位實現(xiàn)時間、指標(biāo)全覆蓋考核，并將其納入業(yè)績考核體系。
在環(huán)境控制中，該油田加強對重點崗位和設(shè)備的監(jiān)測，不斷提升設(shè)備完好率、運行率，保障系統(tǒng)平穩(wěn)運行。
據(jù)統(tǒng)計，近年來，火燒山油田共優(yōu)化改造4座處理站系統(tǒng)，管線清洗率達到30%，容器清檢率實現(xiàn)100%。出站水質(zhì)達標(biāo)率保持在97%以上。
在強化監(jiān)督方面，火燒山油田每月開展注水基礎(chǔ)工作檢查，及時掌握、分析和解決注水存在的問題。如在水質(zhì)檢測方面，定期對注水站、配水間、井口取樣化驗，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保注好水。對于注水施工作業(yè)實施日跟蹤、周分析，還對施工要求、工序、質(zhì)量以及安全環(huán)保等方面定期開展監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
準(zhǔn)東采油廠還自加壓力，在火燒山油田新增了廠級取樣監(jiān)測井8個，通過固定和隨機抽查實現(xiàn)對水質(zhì)全過程監(jiān)控。同時根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，隨時調(diào)整洗井頻次，確保注水井井口水質(zhì)達標(biāo)率升至99%。
目前，火燒山油田注水井工作時率、分注合格率、5年未動管柱率、注水合格率分別達到98%、98.5%、0.7%、98.6%。
開展地毯式摸排
助力油田“注夠水”
每天上班時，火燒山油田李曉華站運維班注水崗班長李榮斌的眼睛就像“長”在水泵上一樣：看看這兒，摸摸那兒，無論是注水泵上哪根管線或者電機出了一點點小問題，他都能第一時間發(fā)現(xiàn)。
“注水在油田生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，我的責(zé)任就是精心管理好注水設(shè)備，只有這樣才能確保油田正常注水、注夠水?！崩顦s斌說。
自火燒山油田打造精細注水示范區(qū)以來，李榮斌所在的運維班就以黨員帶頭承包的方式，承擔(dān)起了“地毯式”排查每口單井、每座計量站安全隱患的重任。
一旦遇到問題，班組會立刻組織相關(guān)人員“碰頭”分析，集思廣益解決疑難雜癥，相互借鑒好的工作經(jīng)驗及防范措施，將班組細化管理落到實處。
“事不過夜”精神在他們班體現(xiàn)得淋漓盡致。
為激發(fā)大家的工作熱情，火燒山油田還將員工每日排查隱患的數(shù)量轉(zhuǎn)化為員工的“工時”，與績效考核掛鉤，當(dāng)月兌現(xiàn)。
“注夠水”是火燒山打造精細注水示范區(qū)一直在“啃”的第二塊“硬骨頭”。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，火燒山油田打出了一套“組合拳”——
合理控制泵壓是基礎(chǔ)?；馃接吞镆罁?jù)配注量需求，合理組合離心泵與柱塞泵達到最優(yōu)注入泵壓，既保證了注夠水，又節(jié)約了成本。
精細做好注水干支線清洗工作是關(guān)鍵。該油田細化對清洗過程的監(jiān)督，以保證管線清洗質(zhì)量，有效降低注水管線壓力。據(jù)統(tǒng)計，火燒山打造精細注水示范區(qū)以來，共清洗干支線100余千米，實現(xiàn)全覆蓋。
做好注水井洗井工作是必要一環(huán)。洗井既能有效消除井筒污染，還能消除欠注風(fēng)險。目前，該油田年平均洗井頻次為2.5次。
此外，火燒山油田還積極進行水井綜合治理，制定了井筒質(zhì)量分類標(biāo)準(zhǔn)，并按優(yōu)先級分類實施大修及檢管修井作業(yè)，年恢復(fù)日注水量120方以上。
細化油藏認識
實現(xiàn)油田“精細注水”
位于地下H41層開鉆的HD2919井于4月20日投產(chǎn)，已累計產(chǎn)油超千噸；位于地下H42層開鉆的H2638井于6月5日投產(chǎn)，已累計產(chǎn)油1300余噸……
每天，李琛都會關(guān)注火燒山H4油藏投產(chǎn)井的生產(chǎn)指標(biāo)?？吹讲粩嘞蛏咸S的數(shù)字，她懸著的心終于放下了。
“真高興！目前火燒山油田實現(xiàn)規(guī)模增儲，各項重要指標(biāo)穩(wěn)中向好，這說明我們對油藏的認識更進了一步，且措施有效?！崩铊⌒χf。
李琛是準(zhǔn)東采油廠勘探開發(fā)研究所副總師，她關(guān)注的這些油井是火燒山油田今年擴邊和加密的新井。這些井的成功實施是采油廠對火燒山油田開展新一輪油藏精細描述研究的成果。
火燒山油田是經(jīng)過40多年開發(fā)建設(shè)的老油田。近年來，準(zhǔn)東采油廠通過轉(zhuǎn)變開發(fā)方式、精耕細作提高采收率等措施實現(xiàn)了老油田的穩(wěn)產(chǎn)——
從2018年起，準(zhǔn)東采油廠再次采用井震結(jié)合單砂體精細刻畫等技術(shù)，持續(xù)5年實踐深化對火燒山油田儲層、剩余油等的精細描述，為火燒山油田的開發(fā)提供了更全面、更可靠的地質(zhì)依據(jù)，高效挖掘每一滴剩余油。
同時，準(zhǔn)東采油廠還通過建立精細的地質(zhì)模型，為后續(xù)完善注采對應(yīng)和精細注水調(diào)控工作找好方向，有效控制了油藏遞減，重拾了火燒山油田的開發(fā)效益，使得老油田油藏基礎(chǔ)研究獲得重要進展。
“精細注水就像是中醫(yī)治療，是一個慢慢調(diào)理的長效工作。只有通過精細注水才能達到長久穩(wěn)產(chǎn)?！睖?zhǔn)東采油廠生產(chǎn)技術(shù)科副科長夏平介紹說。
目前，火燒山油田以精描成果為基礎(chǔ)，結(jié)合注采反應(yīng)、砂組及分層連通認識作為注采調(diào)控基礎(chǔ)，制定開采技術(shù)政策，明確合理注采比、壓力界限、恢復(fù)速度和“注、調(diào)、控、引”對策，不斷提高精細調(diào)控能力。
另外，從2018年起，準(zhǔn)東采油廠針對四套開發(fā)層系逐層開展開采技術(shù)政策界限研究，分層分區(qū)精細調(diào)控注水強度，同時，不斷更新迭代調(diào)剖技術(shù)，形成了與油藏特點相配伍的調(diào)剖堵劑組合體系，制定了以PI決策為基礎(chǔ)的分區(qū)整體調(diào)剖技術(shù)、調(diào)剖與分層注水相結(jié)合的分層調(diào)剖技術(shù)、調(diào)剖與注采政策相結(jié)合的注水調(diào)控技術(shù)，多項硬核技術(shù)并舉助力老油田采收率提高。
實施了幾輪“由粗到細”的措施后，火燒山油田實施注采井網(wǎng)調(diào)整、擴邊、加密方案5個，實現(xiàn)地質(zhì)儲量新增，已建設(shè)產(chǎn)能16萬余噸，實現(xiàn)規(guī)模增儲，進一步夯實了油田上產(chǎn)基礎(chǔ)。
推動科技創(chuàng)新
達成油田“有效注水”
科技是第一生產(chǎn)力，每一次油田跨越式發(fā)展都離不開技術(shù)助力。
對于火燒山油田來說，精細注水能否落實到位，不斷提高科技水平是關(guān)鍵。
在堅持調(diào)堵壓一體化調(diào)控方面，火燒山油田堅持調(diào)剖堵劑體系由單一向復(fù)合體系發(fā)展，促使封堵距離由近井地帶向油藏深部推進。
目前，準(zhǔn)東采油廠已將粘土凝膠顆粒調(diào)剖體系成熟應(yīng)用于現(xiàn)場作業(yè)中，每年進行新體系室內(nèi)評價、現(xiàn)場試驗等技術(shù)優(yōu)化迭代工作，有效解決了裂縫性水淹水竄和油藏穩(wěn)油控水問題。
與此同時，火燒山油田經(jīng)過不斷研發(fā)，設(shè)計了不同封堵強度的調(diào)剖體系，針對不同剩余油分布特點，優(yōu)選深部調(diào)剖、分層調(diào)剖和轉(zhuǎn)向調(diào)剖3種調(diào)剖工藝，從而確定不同滲流特征、不同剩余油分布下的9種調(diào)剖綜合治理方案；創(chuàng)新壓裂思路，在非裂縫區(qū)域，通過三段式“先成縫、后成網(wǎng)”的造縫技術(shù)和“多段塞小粒徑、高砂比連續(xù)加砂”的裂縫組合支撐技術(shù)，將措施有效率提高到91%，實現(xiàn)平均單井年增油600噸。
針對裂縫滲流區(qū)，火燒山油田通過引入“階梯擴容+暫堵壓裂”技術(shù)，平均單井年增油550噸，打破了裂縫區(qū)不敢改造的局面。
針對縱向剖面動用程度差異大的井，火燒山油田實施壓電控制找隔水管柱、分采混出管柱等技術(shù)……
目前，火燒山油田已實現(xiàn)“一井一策”，年調(diào)剖工作量穩(wěn)定在110井次左右，年均增油達到1.8萬噸，油藏綜合遞減率下降至4.8%。
更重要的是，火燒山油田還通過不斷提升分注工藝，實現(xiàn)了地質(zhì)需求分注率達到96.2%的目標(biāo)?？烧{(diào)剖橋式同心管柱就是火燒山油田自主研發(fā)的明星產(chǎn)品。
過去，分層注水井調(diào)剖后的測試總是遇阻遇卡，問題不斷。2016年起，火燒山油田的科研人員組成了技術(shù)攻關(guān)隊伍，專門破解此難題。
改變偏心配水器水嘴的形狀、優(yōu)化連續(xù)油管鉆磨沖洗工藝、重塑了防范結(jié)構(gòu)……經(jīng)過3年的自主研發(fā)，火燒山油田科研人員終于將調(diào)剖和注水功能疊加在一起，既降低了成本，又解決了調(diào)剖后測試過程中總是遇阻遇卡問題。
今年，科研人員還對可調(diào)剖橋式同心管柱進行了防反吐功能的設(shè)計，有效降低了測調(diào)遇阻率，大幅提高投撈成功率，延長了修井周期。
戰(zhàn)歌嘹亮，腳步鏗鏘。未來，準(zhǔn)東采油廠將通過碰撞新理念、突破新技術(shù)、開拓新思路，繼續(xù)書寫精細注水促進老油田“硬增長”發(fā)展的新篇章。