2024年9月，石西油田作業(yè)區(qū)采油管理人員羅吉正在檢查新安裝的智能間抽控制柜的運行狀況。新疆石油報通訊員 白會彥 攝
“莫8井用電量同比不升反降，這是作業(yè)區(qū)2024年向‘新’而行，以‘智’提質(zhì)，大力推進人工智能調(diào)速控制系統(tǒng)應用的結(jié)果?！?月3日，石西油田作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運行辦公室管理人員葉浩在統(tǒng)計莫8井的實時用電量時說。
新一代人工智能調(diào)速控制系統(tǒng)可通過安裝智能間抽控制柜，對抽油機生產(chǎn)參數(shù)特征進行分析、運算，在不依托功圖和外部傳感器的情況下，實時自主調(diào)整沖次，保持動液面及泵效相對恒定，避免空抽，實現(xiàn)油井不停機超低速連續(xù)運行的智能間抽模式。
該系統(tǒng)運用后，大量重復性工作被人工智能所取代，可最大化降低噸液耗電成本，減輕技術人員摸排分析工作強度，減少現(xiàn)場人工維護成本，從而提高油井泵效，延長檢泵周期，實現(xiàn)降本增效。
為了保證該系統(tǒng)的應用效果，石西油田作業(yè)區(qū)秉持“安全生產(chǎn)、確保產(chǎn)量、降低能耗”的原則，按照自動化管理要求，從低產(chǎn)低能井調(diào)參、重點能耗設備降耗、精細管理3方面著手，認真分析油井產(chǎn)液能力、井下泵工況、生產(chǎn)制度等情況，對井下結(jié)構待優(yōu)化、沉沒度低的27口低產(chǎn)低能井，以及8口不具備自動化、無法遠程啟停井的抽油機井，應用人工智能調(diào)速控制系統(tǒng)，安裝了35臺智能間抽控制柜，以實現(xiàn)抽油機的有效運行，減少無效消耗。
此外，該作業(yè)區(qū)結(jié)合選井的不同工況，確定智能控制的預期目的，并制定單井管理檔案。在系統(tǒng)調(diào)試完成后，該作業(yè)區(qū)還強化對單井運行狀態(tài)的跟蹤管理，加強了現(xiàn)場管理人員的技能培訓，保證系統(tǒng)應用取得實效。
“僅2024年11月作業(yè)區(qū)已節(jié)約電費支出近4.3萬元。自上年9月設備投用以來，作業(yè)區(qū)已累計節(jié)省電量32萬千瓦時，節(jié)電率達45.13%，節(jié)約電費15萬元?！笔饔吞镒鳂I(yè)區(qū)相關負責人說。
該負責人表示，下一步，石西油田作業(yè)區(qū)將繼續(xù)進行云端實時間抽、不停機間開等更多的嘗試，持續(xù)創(chuàng)新技術應用，為油田高質(zhì)量發(fā)展注入新活力。