“要按照臺賬把所有的盲端死角、臨界管線、含水介質(zhì)逐一進行梳理排查，不放過任何一個盲區(qū)?！?月3日，獨山子石化公司（以下簡稱“獨石化”）乙烯一部副總工程師陳權(quán)對徒弟萬曉明說。
歲末年初，獨石化扎實開展“冬季百日安全無事故”活動，確保全公司3套乙烯裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)，為新的一年高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)開好頭起好步。陳權(quán)和萬曉明當(dāng)天正是在一起檢查生產(chǎn)裝置的冬防措施落實情況。
“面對嚴(yán)寒天氣，為避免管線凍堵、儀表失靈和設(shè)備設(shè)施異常，所以每一次巡檢都要認(rèn)真?！痹趲煾档闹笇?dǎo)下，萬曉明對冬季巡檢已經(jīng)頗有心得。
據(jù)統(tǒng)計，該公司乙烯一部9臺裂解爐實現(xiàn)平穩(wěn)運行55個月，未發(fā)生非計劃停爐，創(chuàng)造了行業(yè)新紀(jì)錄。
“方案、規(guī)章再好，如果不落實，都是一紙空文。”在該公司乙烯二部，安全一級工程師唐志斌正對新員工進行安全教育。為積極應(yīng)對低溫天氣，該裝置制訂了《冬季安全生產(chǎn)管控方案》《防滑跌管控方案》《設(shè)備檢維修管控方案》等多個專項方案，并結(jié)合實際不斷優(yōu)化調(diào)整、嚴(yán)抓落實，確保裝置平穩(wěn)過冬、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
當(dāng)下，唐志斌就要和裝置全員深入現(xiàn)場，逐一排查盲端死角，確保所有設(shè)備和管線無遺漏，為裝置平穩(wěn)過冬提供堅實保障。
雖然已經(jīng)是運行了近30年的老裝置，但在全體員工的精心呵護下，乙烯二部的裂解裝置過去一年實現(xiàn)了安全生產(chǎn)、產(chǎn)量刷新“雙豐收”。目前，乙烯二部裂解裝置滿負(fù)荷運行，各項指標(biāo)都達到歷史最優(yōu)水平。
2024年，獨石化本部在經(jīng)歷了“五年一修”后，充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，全力釋放大修“紅利”，深挖裝置潛能，優(yōu)化裝置運行，提升自產(chǎn)乙烯原料品質(zhì)，乙烯收率達到34％的歷史最優(yōu)水平，乙烯產(chǎn)量連續(xù)4個月保持在4000噸/天以上，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。
新年伊始，該公司塔里木石化分公司堅持“大平穩(wěn)就是大效益”，圍繞提升乙烯收率、提高乙烯產(chǎn)量開展技術(shù)攻關(guān)。2024年，該分公司60萬噸/年乙烷制乙烯裝置提前26天完成設(shè)計產(chǎn)量，全年生產(chǎn)64.65萬噸乙烯，首次在完整運行年度以最短時間達到設(shè)計產(chǎn)量，創(chuàng)歷史最優(yōu)水平。
獨石化公司負(fù)責(zé)人表示，要全方位對標(biāo)，發(fā)揮優(yōu)勢、補齊短板，持續(xù)推動裝置高水平運行，確保裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)，努力再創(chuàng)歷史最優(yōu)業(yè)績。