持續(xù)深化提質(zhì)增效，是高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略之舉、長遠(yuǎn)之策。從管理方式創(chuàng)新到推廣先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，到探索數(shù)智化轉(zhuǎn)型建設(shè)，回首2024年，采油二廠不僅在生產(chǎn)效率上取得顯著提升，成為新疆油田公司首個(gè)年產(chǎn)原油超300萬噸的采油廠，更在節(jié)能降耗、開源節(jié)流上大展拳腳，以實(shí)際行動打造了提質(zhì)增效“增值版”。
精細(xì)管理推進(jìn)價(jià)值創(chuàng)造
實(shí)施伴生氣回收利用，實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境、避免資源浪費(fèi)、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益三重利好；持續(xù)推進(jìn)燃油車換電瓶車，并對電瓶車車型進(jìn)行升級，實(shí)現(xiàn)基層單位空調(diào)新能源車全覆蓋，同比節(jié)約年度租賃費(fèi)43.12萬元，燃油費(fèi)節(jié)約264萬元，維修費(fèi)節(jié)約26.4萬元；清查全廠固定辦公電話，對不常用電話號碼進(jìn)行注銷，全年節(jié)約電話費(fèi)近10萬元……
采油二廠深入落實(shí)“四精”管理要求，在精細(xì)管理上下功夫，將提質(zhì)增效與財(cái)務(wù)預(yù)算、投資計(jì)劃、生產(chǎn)經(jīng)營等緊密銜接，精細(xì)化制定了基層員工可理解、可操作、有針對性的“6+N”“3+N”考核激勵(lì)指標(biāo)，內(nèi)容涵蓋黨建、產(chǎn)量、可控材料費(fèi)、自駕車管理等方面，實(shí)現(xiàn)了班組管理、考核、對標(biāo)一體化推進(jìn)。同時(shí)，該廠將提質(zhì)增效工作與強(qiáng)矩陣預(yù)算管理相結(jié)合，從質(zhì)效提升、資產(chǎn)優(yōu)化、精益管理等方面部署實(shí)施提質(zhì)增效項(xiàng)目24個(gè)，實(shí)現(xiàn)全年降本增效目標(biāo)超8000萬元。
為進(jìn)一步提高資產(chǎn)運(yùn)營效能和使用效率，該廠還圍繞“合規(guī)創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營理念，宣貫經(jīng)營理念，激發(fā)各單位、各班組增收節(jié)支創(chuàng)效潛力，形成了“人人都是經(jīng)營者，崗崗都是效益源”的氛圍，職工價(jià)值創(chuàng)造主動性顯著提升。
“我們在職工建議下，將綠化管線進(jìn)行了改造，2025年，我們將采用再生水進(jìn)行廠區(qū)綠化灌溉，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，進(jìn)一步節(jié)約綠化用水費(fèi)用?！辈捎投S生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理白楊說。
技術(shù)革新助推提質(zhì)增效
“報(bào)廢的油管要怎么處理？”“賣廢鐵？”“不，我們要回收再利用，讓舊油管煥發(fā)‘新生’。”……
今年以來，采油二廠堅(jiān)持以技術(shù)革新助推提質(zhì)增效，通過引入熱軋修復(fù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了舊油管的回收再利用，有效解決了報(bào)廢油管處理流程復(fù)雜、周期長、資產(chǎn)長期閑置等問題，減少了新油管采購成本。
“熱軋修復(fù)技術(shù)通過擠壓促使金屬流動使報(bào)廢油管發(fā)生塑形變形，可以消除金屬疲勞，恢復(fù)金相結(jié)構(gòu)，使晶粒細(xì)化、致密，從而提高組織機(jī)械性能，優(yōu)化和修復(fù)腐蝕坑、偏磨、壕溝、沙眼等缺陷，使報(bào)廢油管各項(xiàng)性能達(dá)到新油管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?！辈捎投S技術(shù)部副經(jīng)理秦小婭介紹，該廠年均下泵作業(yè)2500井次左右，當(dāng)年無法清洗修復(fù)再利用的報(bào)廢油管量近112萬米，而這一技術(shù)的應(yīng)用，可將油管壁厚磨損減薄量在25%以下的管桿重新“盤活”利用，減少材料購買費(fèi)用。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年，采油二廠共使用熱軋油管10萬米，節(jié)約成本245萬元，盤活報(bào)廢資產(chǎn)200萬元，合計(jì)創(chuàng)效445萬元。目前，該技術(shù)已開始在新疆油田公司推廣使用。
“2025年，我們計(jì)劃使用熱軋油管110萬米，預(yù)計(jì)可節(jié)約成本2700萬元，盤活報(bào)廢資產(chǎn)2200萬元，合計(jì)創(chuàng)效4900萬元?！鼻匦I說。
數(shù)智化助力生產(chǎn)更高效
通過開發(fā)單井問題診斷和優(yōu)化系統(tǒng)，建立油水井故障診斷業(yè)務(wù)分析模型，實(shí)現(xiàn)油氣水井工況問題的智能化診斷和優(yōu)化，目前單井問題診斷系統(tǒng)功圖診斷符合率達(dá)90%，參數(shù)診斷符合率達(dá)到80%；通過搭建清防蠟綜合管理平臺，應(yīng)用油井清防蠟管理平臺載荷差預(yù)警功能，對油井清防蠟周期進(jìn)行調(diào)整，熱化清施工費(fèi)得以進(jìn)一步縮減；利用機(jī)采指標(biāo)偏差判斷單井工況，指導(dǎo)開展提效優(yōu)化調(diào)整，在實(shí)現(xiàn)措施井系統(tǒng)效率不斷提升的同時(shí)，降低產(chǎn)液耗電……
將油氣生產(chǎn)與數(shù)字信息技術(shù)相結(jié)合，是推進(jìn)新疆油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要，也是采油二廠降本增效的又一有效手段。2024年以來，該廠不斷探索“智慧油田”建設(shè)，通過油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)和自動化數(shù)據(jù)應(yīng)用，在原油產(chǎn)量與油氣當(dāng)量雙升的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了提效和降耗。
“截至目前，我廠油、水井自動化改造系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，油、水井物聯(lián)網(wǎng)覆蓋率已達(dá)到100%，小型站場物聯(lián)網(wǎng)覆蓋率由年初的55%提升至70%?！辈捎投S信息管理站黨支部書記、站長楊凱說。
2024年3月，采油二廠又創(chuàng)新啟動了自主實(shí)施的油、水井自動化改造工作，將低功耗廣域網(wǎng)通信技術(shù)（LORA技術(shù)）與油田生產(chǎn)深度融合，對1775口油井、874口水井和221座配水間的配套網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行升級，同時(shí)擴(kuò)容生產(chǎn)監(jiān)控平臺，將4個(gè)作業(yè)區(qū)的45口偏遠(yuǎn)井也通過4G傳輸技術(shù)全部接入了系統(tǒng)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程自動化、生產(chǎn)指揮可視化、分析決策科學(xué)化，為該廠提質(zhì)增效工作裝上了“助推器”。
“LORA技術(shù)具有能耗低、組網(wǎng)節(jié)點(diǎn)多、抗干擾性強(qiáng)的特點(diǎn)，且一個(gè)LORA網(wǎng)關(guān)最多可以滿足20口單井?dāng)?shù)據(jù)的接入需求，這也為采油二廠油區(qū)后續(xù)自動化建設(shè)預(yù)留了充足的空間，降低了今后設(shè)備的投入成本。”楊凱說。
過去一年，采油二廠全面落實(shí)新疆油田公司黨委各項(xiàng)決策部署，聚焦管理提升、改革創(chuàng)新、數(shù)智化建設(shè)等各方面工作，精準(zhǔn)發(fā)力提升綜合價(jià)值創(chuàng)造能力，在打造提質(zhì)增效“增值版”工作中取得豐碩成果。新的一年，采油二廠將站在“年產(chǎn)原油超300萬噸”的新起點(diǎn)上，把“安全為天、產(chǎn)量為王、效益為本”的總體要求貫穿全年各項(xiàng)工作中，以更加昂揚(yáng)的姿態(tài)接續(xù)奮斗，書寫高質(zhì)量發(fā)展新輝煌。