4月10日，新疆油田公司2×660兆瓦超超臨界煤電項目主廠房混凝土開始澆筑，標志著新疆油田首個也是目前中國石油最大在建煤電工程進入實質性建設階段。
新能源及配套煤電、碳捕集一體化項目位于克拉瑪依市白堿灘區(qū)，是中國石油最大的“新能源+煤電+CCUS”一體化項目。該項目由新能源、煤電、碳捕集3個分項目構成，總體規(guī)模為“400萬千瓦新能源+2×660兆瓦超超臨界燃煤機組+200萬噸/年二氧化碳捕集”，其中項目一期以264萬千瓦光伏發(fā)電項目為基礎，配套建設2×660兆瓦超超臨界燃煤機組深度調峰、100萬噸/年二氧化碳捕集。項目建成后，預計年產(chǎn)綠電41.7億千瓦時、火電52.8億千瓦時，捕集二氧化碳100萬噸。
為保障該工程建設快速推進，煤電項目采用EPC（設計、采購、施工）一體化管理模式。面對首次跨行業(yè)、跨領域建設帶來的重重挑戰(zhàn)，新能源事業(yè)部煤電聯(lián)營一體化項目經(jīng)理部充分發(fā)揮組織領導作用，積極協(xié)調設計院、施工總包方、咨詢團隊等多方力量，共同開展地質勘測、場地平整、臨建布置等 30 余項專項工作。在設計環(huán)節(jié)，針對煤電空冷機組高精度要求，組織開展 20 余次技術研討和方案論證，反復打磨司令圖（核心設計藍圖），保障設計與施工精準對接。在采購環(huán)節(jié)，提前規(guī)劃采購前置，大幅壓縮關鍵設備供應周期，實現(xiàn)設計圖紙與長周期設備生產(chǎn)的無縫銜接；在施工環(huán)節(jié)，結合現(xiàn)場實際情況，精準制訂施工組織計劃，為項目推進打下堅實基礎。
項目引入BIM 技術構建三維場布模擬模型，將施工現(xiàn)場以數(shù)字化形式呈現(xiàn)，優(yōu)化施工動線，使物料運輸距離較傳統(tǒng)方式縮短約20%，降低施工成本，提升施工效率。同時，智慧工地平臺發(fā)揮關鍵作用，通過視頻監(jiān)控、人車閘機、環(huán)境監(jiān)測等物聯(lián)網(wǎng)設備，實時采集40余項關鍵數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng) AI 超腦分析，實現(xiàn)安全隱患自動預警和施工進度偏差動態(tài)調整。
目前，煤電現(xiàn)場已投入50 余臺大型設備，300 余名作業(yè)人員分批次施工，借助智慧工地平臺調度優(yōu)化，關鍵工序施工效率比同類型項目早期提升 30%，為后續(xù)施工爭取寶貴時間。
此次2×660兆瓦超超臨界煤電項目主體施工啟動，是該項目建設的重要里程碑。超超臨界空冷煤電機組位于行業(yè)前沿位置，與碳捕集一體化設計運營，將有效降低煤電廠碳排放強度，打造出綠色火電示范的新標桿，為油田公司新能源事業(yè)發(fā)展貢獻更多力量。