技術團隊多學科協(xié)同攻關，成功研發(fā)適用于小井筒的高性能井筒重構技術。裘新農 攝
近日，新疆油田在瑪湖油區(qū)MaHW6272井取得重大技術突破——成功完成國內首口5寸井筒高承壓套中固套井筒重構作業(yè)。水平段重構長度達1527米，重構后井筒內徑達76毫米，抗壓強度指標達85兆帕。此次試驗攻克了小井筒窄間隙、高承壓的技術難題，為非常規(guī)油藏小井筒老井重復壓裂提供了全新解決方案。
“該項突破不僅填補了國內小井筒高承壓井筒重構的技術空白，更重要的是為同類油藏開發(fā)提供了可復制、可推廣的工程范式。該技術的成功應用，標志著我國在非常規(guī)油氣開發(fā)領域又一項‘卡脖子’技術取得實質性突破，對提升老油田采收率具有重要戰(zhàn)略意義?！毙陆吞锊捎凸に囇芯吭海ūO(jiān)理公司）相關負責人說。
隨著非常規(guī)油氣資源開發(fā)的深入，水平井重復壓裂技術已成為提高采收率的關鍵手段，國內外實踐表明，水平井套中固套井筒重構重復壓裂技術可以實現(xiàn)低產井的二次上產，是目前的主流技術。新疆油田瑪湖油區(qū)5寸井筒內徑僅達104.8毫米，水平段長度超1200米，壓裂施工高達80兆帕，與國內其他非常規(guī)油藏相比，井筒尺寸更小、固井間隙更窄、承壓需求更高，套中固套面臨更大挑戰(zhàn)。新疆油田采油工藝研究院（監(jiān)理公司）聚焦瑪湖油區(qū)特殊工況，聯(lián)合中國石油大學（北京）、西部鉆探井下作業(yè)公司等技術團隊，通過井下作業(yè)、固井完井、體積壓裂等多學科協(xié)同攻關，成功研發(fā)適用于小井筒的高性能井筒重構技術。
技術團隊采用一體化設計思路，對管材結構、固井材料到施工工藝進行全面優(yōu)化。其中，新型直連式襯管大幅提升了管柱承壓能力及下入性能，高流低彈模水泥漿體系確保了窄環(huán)空條件下的固井質量，配合管柱下入控制技術，實現(xiàn)了千米級水平段的高效重構。
立足新發(fā)展階段，新疆油田將持續(xù)深化技術創(chuàng)新，圍繞能源安全保障需求，加快核心技術攻關步伐，推動非常規(guī)油氣資源高效開發(fā)，為保障國家能源安全貢獻油田力量。