智能巡檢機器人試運行期間“上崗”巡檢。 圖片由采氣一廠提供
“以前夜班巡檢需2人協(xié)同，每次巡檢要1個小時左右，現(xiàn)在有了這名新‘伙伴’，不但能協(xié)助我們巡檢，還能發(fā)現(xiàn)人眼難以察覺的微小泄漏。”8月1日，新疆油田公司采氣一廠克拉美麗采氣作業(yè)區(qū)中控崗員工趙麗娟開心地說。
上月，該廠克拉美麗天然氣處理站迎來一位造型獨特的“新員工”——智能巡檢機器人。
這款集表計數(shù)據(jù)識別、氣體泄漏監(jiān)測、異常行為監(jiān)測等功能于一體的智能巡檢機器人，自2024年11月起在該廠克拉美麗采氣作業(yè)區(qū)部署，歷經(jīng)冬季運行考驗及持續(xù)優(yōu)化調(diào)試，目前已正式投入運行。運行期間，它以精準、高效、全天候的工作模式，為場站安全運行注入全新動能，推動該廠天然氣自動化水平邁上新臺階。
傳統(tǒng)天然氣處理站依賴人工巡檢，存在勞動強度大、數(shù)據(jù)記錄易疏漏、極端環(huán)境風險高等痛點。如今，智能巡檢機器人通過自主導航技術，可定時或按指令完成全站設備巡查。它搭載高精度傳感器，通過現(xiàn)場儀表量程區(qū)間計算，實時讀取壓力、溫度、流量等參數(shù)，同步回傳至中控平臺；同時配備激光甲烷探頭，可精準檢測現(xiàn)場可燃氣體泄漏，實現(xiàn)“秒級響應、零漏報”。運行過程中，該廠特別將機器人采集的數(shù)據(jù)與DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行比對，通過工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的二次核驗，進一步驗證其參數(shù)讀取的準確性，為設備穩(wěn)定運行提供雙重數(shù)據(jù)支撐，為作業(yè)區(qū)現(xiàn)場生產(chǎn)再添一道安全屏障。
通過近幾個月的試運行，智能巡檢機器人每日定時巡檢4次，對區(qū)域內(nèi)64個巡檢點、201項巡檢內(nèi)容仔細甄別，單次巡檢時長1.5小時，表計識別及泄漏監(jiān)測準確率均達98%以上。若出現(xiàn)突發(fā)故障或重點區(qū)域需加密巡查，可根據(jù)現(xiàn)場情況遠程下發(fā)專項任務；在惡劣天氣下，它能實現(xiàn)24小時不間斷巡檢，大幅降低現(xiàn)場員工在惡劣自然環(huán)境下的巡檢風險。針對處理站內(nèi)高風險區(qū)域，采氣一廠不斷優(yōu)化巡檢路徑，有效提升處理站安全生產(chǎn)水平；同時釋放人力資源，區(qū)域內(nèi)人工巡檢耗時降幅達64%，顯著提升巡檢質(zhì)效。
“作為新疆油田公司首家引入該智能巡檢機器人的單位，采氣一廠在充分利用現(xiàn)場智能設備的同時，將結(jié)合實際運行情況，同步制訂針對該機器人的專項管理制度和‘人機’配合巡檢制度，并合理對現(xiàn)場區(qū)域進行分級管理?！辈蓺庖粡S相關負責人說，此舉將降低現(xiàn)場操作員工勞動強度，全方位保障氣田安全生產(chǎn)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型賽道上實現(xiàn)創(chuàng)新科技與能源安全的“雙向奔赴”，驅(qū)動人工巡檢向智能巡檢的模式變革。
智能巡檢機器人試運行期間“上崗”巡檢。 圖片由采氣一廠提供
編后：
克拉美麗天然氣處理站智能巡檢機器人的正式“上崗”，不僅是一次設備的更新迭代，更是采氣一廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動實踐。
從夜班巡檢需2人協(xié)同1小時，到機器人單次巡檢1.5小時覆蓋64個點位、201項內(nèi)容，從人工記錄易疏漏到“秒級響應、零漏報”的精準監(jiān)測，效率與安全的雙重提升，直觀展現(xiàn)了智能科技對傳統(tǒng)作業(yè)模式的重塑。98%以上的識別準確率、64%的人工耗時降幅，一組組數(shù)據(jù)背后，是勞動強度的降低，更是安全生產(chǎn)防線的加固——尤其在惡劣環(huán)境與高風險區(qū)域，機器人的全天候值守讓“人避風險、機挑重擔”成為現(xiàn)實。
作為新疆油田首家“吃螃蟹”的單位，采氣一廠的探索更具深意：引入智能設備只是第一步，配套管理制度、優(yōu)化“人機協(xié)同”模式，方能讓技術創(chuàng)新真正落地生根。這不僅是對“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的有力回應，更彰顯了該廠在追求高效生產(chǎn)與堅守安全底線之間的平衡智慧。
從人工巡檢到智能值守，變化的是技術手段，不變的是對安全生產(chǎn)的極致追求。相信這樣的創(chuàng)新實踐，將為更多油田場站提供借鑒，推動能源行業(yè)在智能化、綠色化的道路上走得更穩(wěn)、更遠。