新疆油田公司采油一廠生產(chǎn)指揮中心。圖片由采油一廠提供
今年以來，新疆油田公司采油一廠大力推進油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)補強工程建設(shè)，通過完善數(shù)據(jù)采集傳輸、優(yōu)化生產(chǎn)管控模式，推動油田生產(chǎn)向智能化、高效化轉(zhuǎn)型升級。目前，該廠物聯(lián)網(wǎng)覆蓋率大幅提升，生產(chǎn)效率顯著提高，安全風險有效降低，數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得階段性成果。
該廠于今年3月成立物聯(lián)網(wǎng)補強工作專班，由廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭負責，明確分工、壓實責任，確保項目高效推進。該廠信息管理站（自動化中控站）作為主導(dǎo)實施單位，全面統(tǒng)籌硬件升級和軟件調(diào)試，著力補齊數(shù)據(jù)采集短板，消除老舊設(shè)備盲區(qū)。
截至目前，該廠已完成1057口復(fù)產(chǎn)老井的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，井場覆蓋率達到99%，較年初提升19%；對3559口井實施全參數(shù)儀表補裝，覆蓋率達90.8%，提升57.6%。各類實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)回傳至指揮中心，實現(xiàn)了對油井壓力、溫度、電參等關(guān)鍵參數(shù)的分鐘級監(jiān)測與智能預(yù)警。
在稀油生產(chǎn)示范區(qū)第二采油作業(yè)區(qū)，通過加裝儲罐浮標位移傳感器，實現(xiàn)了拉油罐液位遠程監(jiān)測，徹底改變傳統(tǒng)人工巡檢模式，人均管井數(shù)從3口提高到15.4口，勞動效率提升5倍。
而在以稠油生產(chǎn)為主的第六采油作業(yè)區(qū)，則為蒸汽驅(qū)井加裝電動調(diào)節(jié)閥和流量計，實現(xiàn)注汽自動調(diào)控；儲罐分層含水儀和機泵遠程調(diào)頻等技術(shù)的投用，避免了高溫高壓環(huán)境下的高風險人工作業(yè)。該區(qū)域人均管井數(shù)從6口增至21口，班組數(shù)量壓縮50%，本質(zhì)安全水平顯著提升。
物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了“讓數(shù)據(jù)多跑路、員工少跑腿”，更通過數(shù)據(jù)分析和遠程控制，幫助員工精準定位問題、高效處置故障。一名基層員工表示：“現(xiàn)在系統(tǒng)自動報警，我們有針對性地前往處置，工作效率大大提高，安全也更有保障。”
目前，采油一廠正持續(xù)擴大物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用規(guī)模，進一步鞏固智慧油田建設(shè)成果，為推動油氣生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。