10月5日凌晨1時許，經(jīng)過4個小時的搶修，克拉瑪依石化公司煉油第三聯(lián)合車間MTBE裝置磁力泵P-202/A終于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，參與搶修隊的該公司檢維修中心鉗工車間鉗工三班班長唐軍長舒了一口氣。
10月4日下午，鉗工三班員工剛結(jié)束了一天的工作任務(wù)時，一陣急促的電話鈴聲響起。原來是煉油第三聯(lián)合車間MTBE裝置P-202/A磁力泵泄漏報警，可能是軸承箱隔離套和墊子受介質(zhì)沖刷腐蝕造成的泄漏，需要緊急搶修。
鉗工三班立即派出兩名維修人員趕赴現(xiàn)場。本以為只是簡單的更換隔離套墊子就可以解決，但當(dāng)維修人員盤車時卻發(fā)現(xiàn)該泵盤車有死點，經(jīng)過班組分析，判定前后端的石墨軸承和推力盤等部件可能存在磨損問題，必須進(jìn)行大修處理。
同時，班長唐軍發(fā)現(xiàn)一旁正在運(yùn)行的備用泵運(yùn)行狀況也不大對勁，時不時發(fā)出異響。如果不盡快完成該泵的搶修工作，兩臺泵都出現(xiàn)問題，將會造成整個裝置停工。
搶修，刻不容緩！
“班長，我上！”該班組員工茍江文主動請纓。為了確保安全，檢維修中心及鉗工車間負(fù)責(zé)人也趕赴現(xiàn)場指揮。一場緊急搶修戰(zhàn)當(dāng)即展開。
P-202/A磁力泵前后軸承和推力盤采用的都是碳化硅材質(zhì)，整個轉(zhuǎn)子的軸向竄量要求非常精準(zhǔn)，軸套與軸承間隙比較小。因為該泵軸的潤滑方式是依靠介質(zhì)本身的自潤滑，哪怕油品稍微含有一點點雜質(zhì)，都有可能造成軸承等部件的磨損，拆卸和安裝滑動軸承的過程較為困難。
檢修人員細(xì)致觀察后發(fā)現(xiàn)，該泵的隔離套耐沖刷腐蝕情況也很不樂觀。為了避免發(fā)生泄漏危險，從根本上解決問題，該車間集體分析研究，最終決定使用改造過的隔離套和密封墊。
初秋的夜，有點冷。已至深夜23時，泵房里卻燈火通明，參加搶修的“戰(zhàn)士”額頭上、臉上都掛著滲出的汗珠。
次日凌晨1時許，搶修工作終于圓滿結(jié)束。聽著這臺泵試運(yùn)時發(fā)出的正常運(yùn)轉(zhuǎn)聲，大家都會心地笑了。在他們聽來，這是世界上最美的音符。