編者按
如今，新疆油田的員工動動手指，就能從上千口油井中找出異常井，足不出戶精準(zhǔn)高效實現(xiàn)單井問題診斷，這一切要歸功于近年來新疆油田 不斷推動數(shù)字化、智能化技術(shù)與油氣田業(yè)務(wù)深度融合，探索出了一條符合新疆油田發(fā)展特色的“智慧路徑”。
產(chǎn)量變動分析和預(yù)測系統(tǒng)——
“最強大腦”分析產(chǎn)量變動
產(chǎn)量變動分析和預(yù)測系統(tǒng)是新疆油田自主研發(fā)的智能化應(yīng)用系統(tǒng)，它集產(chǎn)量運行情況跟蹤、產(chǎn)量變化智能分析與預(yù)測、措施分析與挖潛、輔助配產(chǎn)配注設(shè)計為一體，目前已在新疆油田13家基層單位推廣應(yīng)用，累計訪問達11萬余次。
這一系統(tǒng)大幅縮減了數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算、繪圖等基礎(chǔ)工作量，員工在線上就能宏觀掌控油田運行趨勢，快速掌控措施增產(chǎn)挖潛方向，產(chǎn)量變化原因分析由原來的3天縮減至30分鐘，為老區(qū)安全生產(chǎn)、效益穩(wěn)產(chǎn)提供強而有力的信息化支撐。
推進自動化技術(shù)改造應(yīng)用——
“智慧觸角”調(diào)控生產(chǎn)參數(shù)
針對油氣儲運公司管理轄區(qū)點多、線長、面廣，管理幅度寬、縱深鏈條長的運行特點，新疆油田技術(shù)人員著力打造“智慧管道、智慧站場”，全面提升生產(chǎn)管理信息化水平。全力推進站區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時自動采集、報表在線自動生成、設(shè)備遠程控制等自動化技術(shù)改造應(yīng)用，逐步形成“站庫綜合巡檢、少人/無人值守、生產(chǎn)調(diào)控中心集中操控”的新型管理模式。
目前新疆油田已實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)覆蓋率100%，具備無人值守條件的站點超過了七成，75個油氣站點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、周界安全已經(jīng)實現(xiàn)了“一屏盡覽”，全方位保障油氣“大動脈”暢通。
油氣水井問題診斷和預(yù)測系統(tǒng)——
“千里眼”診斷單井異常
針對異常井診斷分析工作量大、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、預(yù)測流程復(fù)雜等油氣井管理難題，新疆油田技術(shù)人員從單井生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)出發(fā)，將大數(shù)據(jù)故障分析、卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等新技術(shù)與新疆油田60多年的生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合，研發(fā)了油氣水井問題診斷和預(yù)測系統(tǒng)。
該系統(tǒng)一改傳統(tǒng)的單井管理模式，實現(xiàn)“讓數(shù)據(jù)多跑路、員工少跑腿”。員工只需要坐在控制室里輕點鼠標(biāo)，就能實時監(jiān)測幾公里外的單井生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過系統(tǒng)對異常數(shù)據(jù)分析,自動進行問題診斷，實現(xiàn)異常井篩選、問題分析、故障處理“一鍵式”診斷。應(yīng)用后，常規(guī)問題發(fā)現(xiàn)及時率提升至95%以上，故障率降低38%。