編者按
如今，新疆油田的員工動(dòng)動(dòng)手指，就能從上千口油井中找出異常井，足不出戶精準(zhǔn)高效實(shí)現(xiàn)單井問(wèn)題診斷，這一切要?dú)w功于近年來(lái)新疆油田 不斷推動(dòng)數(shù)字化、智能化技術(shù)與油氣田業(yè)務(wù)深度融合，探索出了一條符合新疆油田發(fā)展特色的“智慧路徑”。
產(chǎn)量變動(dòng)分析和預(yù)測(cè)系統(tǒng)——
“最強(qiáng)大腦”分析產(chǎn)量變動(dòng)
產(chǎn)量變動(dòng)分析和預(yù)測(cè)系統(tǒng)是新疆油田自主研發(fā)的智能化應(yīng)用系統(tǒng)，它集產(chǎn)量運(yùn)行情況跟蹤、產(chǎn)量變化智能分析與預(yù)測(cè)、措施分析與挖潛、輔助配產(chǎn)配注設(shè)計(jì)為一體，目前已在新疆油田13家基層單位推廣應(yīng)用，累計(jì)訪問(wèn)達(dá)11萬(wàn)余次。
這一系統(tǒng)大幅縮減了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、繪圖等基礎(chǔ)工作量，員工在線上就能宏觀掌控油田運(yùn)行趨勢(shì)，快速掌控措施增產(chǎn)挖潛方向，產(chǎn)量變化原因分析由原來(lái)的3天縮減至30分鐘，為老區(qū)安全生產(chǎn)、效益穩(wěn)產(chǎn)提供強(qiáng)而有力的信息化支撐。
推進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)改造應(yīng)用——
“智慧觸角”調(diào)控生產(chǎn)參數(shù)
針對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)公司管理轄區(qū)點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣，管理幅度寬、縱深鏈條長(zhǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)，新疆油田技術(shù)人員著力打造“智慧管道、智慧站場(chǎng)”，全面提升生產(chǎn)管理信息化水平。全力推進(jìn)站區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集、報(bào)表在線自動(dòng)生成、設(shè)備遠(yuǎn)程控制等自動(dòng)化技術(shù)改造應(yīng)用，逐步形成“站庫(kù)綜合巡檢、少人/無(wú)人值守、生產(chǎn)調(diào)控中心集中操控”的新型管理模式。
目前新疆油田已實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)覆蓋率100%，具備無(wú)人值守條件的站點(diǎn)超過(guò)了七成，75個(gè)油氣站點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、周界安全已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“一屏盡覽”，全方位保障油氣“大動(dòng)脈”暢通。
油氣水井問(wèn)題診斷和預(yù)測(cè)系統(tǒng)——
“千里眼”診斷單井異常
針對(duì)異常井診斷分析工作量大、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、預(yù)測(cè)流程復(fù)雜等油氣井管理難題，新疆油田技術(shù)人員從單井生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)出發(fā)，將大數(shù)據(jù)故障分析、卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等新技術(shù)與新疆油田60多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，研發(fā)了油氣水井問(wèn)題診斷和預(yù)測(cè)系統(tǒng)。
該系統(tǒng)一改傳統(tǒng)的單井管理模式，實(shí)現(xiàn)“讓數(shù)據(jù)多跑路、員工少跑腿”。員工只需要坐在控制室里輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)幾公里外的單井生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過(guò)系統(tǒng)對(duì)異常數(shù)據(jù)分析,自動(dòng)進(jìn)行問(wèn)題診斷，實(shí)現(xiàn)異常井篩選、問(wèn)題分析、故障處理“一鍵式”診斷。應(yīng)用后，常規(guī)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)率提升至95%以上，故障率降低38%。