4月10日，采油二廠天然氣處理站工程技術(shù)管理人員在八區(qū)530二氧化碳先導(dǎo)試驗(yàn)工程工地現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)丙烷制冷裝置工藝流程，標(biāo)志著該工程進(jìn)入了建設(shè)新階段。
克拉瑪依油田八區(qū)530井區(qū)東部克下組礫巖油藏二氧化碳混相驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)地面工程是國(guó)家重大專項(xiàng)試驗(yàn)工程。該工程計(jì)劃建設(shè)一座二氧化碳注入、采出液處理、天然氣分離外輸、二氧化碳凈化回注的小型綜合站場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)二氧化碳驅(qū)油提高采收率、二氧化碳埋藏，計(jì)劃年注入二氧化碳10萬(wàn)噸，達(dá)到減碳目標(biāo)。工程的主要核心設(shè)備有PSA脫碳裝置、丙烷制冷裝置、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)等。
丙烷制冷裝置主要是提供冷量，對(duì)提純后的氣態(tài)二氧化碳進(jìn)行降溫，使其液化，通過增壓泵回注，實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。丙烷制冷裝置主要由螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐、虹吸罐、蒸發(fā)器、空冷器、經(jīng)濟(jì)器、丙烷冷劑以及電氣儀表控制系統(tǒng)等組成，利用丙烷由液態(tài)蒸發(fā)成氣態(tài)吸熱的相變?cè)砝鋮s二氧化碳，相對(duì)獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行，工藝流程復(fù)雜，是采油二廠首次使用。
今年1月，丙烷制冷裝置完成了出廠驗(yàn)收，3月，到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)就位，隨后開始進(jìn)行復(fù)裝。目前，采油二廠天然氣處理站正在組織技術(shù)員、生產(chǎn)骨干進(jìn)行跟蹤學(xué)習(xí)、核對(duì)工藝流程和參數(shù)，爭(zhēng)取盡快熟悉、掌握，并逐步修改完善去年編制的丙烷制冷裝置操作規(guī)程，為投產(chǎn)試運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
采油二廠天然氣處理站工程技術(shù)管理人員介紹，該工程投產(chǎn)后，將具備積累二氧化碳采出液處理、二氧化碳分離液化及回注運(yùn)行能力，為新疆油田公司此后進(jìn)行的二氧化碳工業(yè)化應(yīng)用提供成熟經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)一步提高油田采收率，實(shí)現(xiàn)油田可持續(xù)發(fā)展的同時(shí)，為國(guó)家雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。