“目前，我們的鍋爐真正實現(xiàn)了‘電眼自由’?！苯眨赜烷_發(fā)公司供汽一聯(lián)合站員工高興地說。
截至目前，由該公司企業(yè)首席技師宋文斌改造研發(fā)的電眼國產替代配件在該公司供汽一聯(lián)合站的三臺鍋爐使用已超過一年，未出現(xiàn)任何“排異現(xiàn)象”，切實解決了長期困擾一線生產的鍋爐電眼系統(tǒng)故障問題。
作為鍋爐點火系統(tǒng)中重要的檢測元件，電眼被稱為鍋爐的“眼睛”。它是PLC裝置的信號發(fā)射源，一旦“失明”將無法探測爐膛內有無火焰，并導致鍋爐無法進行聯(lián)鎖，影響點爐及時率，進而影響稠油生產開發(fā)的持續(xù)穩(wěn)定。
“電眼又壞了！快安排停爐?！薄靶屡浼]有了，找找那些老舊配件能不能重新整合一個用?！薄^去，重油開發(fā)公司員工每隔一兩個月都要對供汽一聯(lián)合站的鍋爐電眼進行一次維修“手術”。
這是因為電眼的工作溫度為零下7攝氏度至零上50攝氏度，安裝位置在燃燒器后部，需要冷卻風進行降溫。而鍋爐的冷卻風是由鼓風機進口供給的自然空氣，溫度屬于環(huán)境溫度，一般在10至40攝氏度之間。但由于近年來采用新節(jié)能措施——煙氣加熱空氣源工藝，爐膛燃燒器進風空氣溫度提升至100攝氏度左右，造成電眼因工作環(huán)境溫度過高頻繁發(fā)生故障。
不僅如此，鍋爐冷卻風在冬季會出現(xiàn)管線凍堵現(xiàn)象，也會造成溫度過高，電眼設備失靈。同時，伴隨著發(fā)生停電等突發(fā)情況無法吹掃時，爐膛內部高溫氣體外溢也會造成電眼中電子元件被高溫氣體損壞。
據(jù)該公司供汽一聯(lián)合站統(tǒng)計，該站鍋爐全年發(fā)生電眼故障次數(shù)最多時高達12次，幾乎每月發(fā)生一次，且由于配件匱乏，無有效進貨渠道，電眼系統(tǒng)的故障問題成為了現(xiàn)場存在已久的“卡脖子”問題，嚴重影響鍋爐運行時率。
隨著設備役齡的增長，一“眼”難求的窘境越發(fā)明顯?！霸b進口件價高難尋，是否能有國產配件進行替代”成為宋文斌每日思考的問題。
經(jīng)過與熱注管理中心及相關國產燃燒器廠家討論研究，宋文斌根據(jù)現(xiàn)場情況，成功對進口件電眼基座進行了改造——采用鏤空設計，在中間安裝耐溫玻璃，并在壓罩外部設通風孔，確保冷空氣流通順暢。這一舉措不僅實現(xiàn)了電眼國產配件的成功替代，還從根本上杜絕了因溫度過高導致電眼故障頻發(fā)的“致命”缺陷。