截至目前，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)SAGD井自安裝抽油機(jī)井口多級(jí)密封裝置后，更換盤根周期、光桿作業(yè)時(shí)間等均得到大幅降低，降本增效“組合拳”一舉多得、成效顯著——
盤根密封狀態(tài)良好，作業(yè)周期由最短5天提升至120天，年平均增加生產(chǎn)時(shí)間34小時(shí)/井、增加生產(chǎn)時(shí)率9小時(shí)/井；抽油桿防噴器多級(jí)密封裝置試驗(yàn)后，更換光桿作業(yè)時(shí)間由72小時(shí)縮短至4小時(shí)以內(nèi)，作業(yè)時(shí)間減少80%，單井作業(yè)費(fèi)用由13萬元降低至1萬元。
風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)目前共有SAGD生產(chǎn)井285口，井口平均油壓1.27兆帕、平均溫度120攝氏度。受井口高溫、高壓影響，普通盤根盒盤根磨損較快，更換周期最短5天，最長不超過14天。不僅如此，經(jīng)該作業(yè)區(qū)工程人員跟蹤分析，高溫環(huán)境下光桿與產(chǎn)出液長期接觸造成表面腐蝕，光桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)與盤根盒附件摩擦造成表面磨損，使得SAGD井光桿腐蝕、磨損也較快。
針對(duì)以上“病因”，該作業(yè)區(qū)先后采取了光桿銼刀處理以及引進(jìn)冷凍井口帶壓修井技術(shù)，但以上技術(shù)措施均存在油井生產(chǎn)時(shí)率降低以及維修成本高，占產(chǎn)時(shí)間長等問題。
為探索提高風(fēng)城稠油井口密封可靠性的新工藝、新設(shè)備、新材料，進(jìn)一步延長盤根更換周期，提高SAGD油井機(jī)抽時(shí)率，實(shí)現(xiàn)快速帶壓更換光桿，縮短占產(chǎn)時(shí)間，降低維修成本，減輕員工清理井口油污勞動(dòng)強(qiáng)度，2021年起，該作業(yè)區(qū)開展新型井口密封裝置探索試驗(yàn)。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用結(jié)合了油井防噴器技術(shù)、帶壓開孔技術(shù)、油井井口防噴管作業(yè)技術(shù)。試驗(yàn)期間，該裝置安全、可靠，操作便捷，且實(shí)現(xiàn)了170攝氏度、1.6兆帕下SAGD井帶壓更換光桿作業(yè)。
目前，該作業(yè)區(qū)已累計(jì)安裝井口密封裝置23套，開展抽油桿防噴器多級(jí)密封裝置試驗(yàn)21口，均安全可靠有效。