截至目前，西部鉆探固井公司自研的三參儀信息化工具在現(xiàn)場應(yīng)用突破300井次，精確監(jiān)測合格率為98.1%。這是西部鉆探堅持創(chuàng)新引領(lǐng)的一個縮影。
近年來，西部鉆探公司深入實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進“數(shù)字井筒、數(shù)字井場、業(yè)財融合”三大工程，將數(shù)字技術(shù)融入全業(yè)務(wù)鏈管理鏈，加快向自立自強的戰(zhàn)略支持轉(zhuǎn)變，助力油氣田高效勘探效益開發(fā)。
西部鉆探公司技術(shù)人員在監(jiān)測鉆井現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)。圖據(jù)西部鉆探官微
該公司建成了“1+14”兩級工程作業(yè)智能支持中心（EISC），持續(xù)優(yōu)化智能分析、輔助決策等功能模塊，升級集鉆修壓測試于一體的EISC采集器，實施多專業(yè)“EISC+”聯(lián)合辦公，推進井筒全生命周期數(shù)字化，構(gòu)建“井場”大腦 、“管理”大腦和“決策”大腦。通過EISC平臺優(yōu)化完善提速模板，以鉆完井實時數(shù)據(jù)集成分析系統(tǒng)（RDAS）為基礎(chǔ)，配套MSE、精細控壓等特色技術(shù)，提升鉆井全過程數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化生成能力，加快頁巖油示范區(qū)規(guī)模建產(chǎn)。
該公司堅持科技自立自強，加快“井場一張網(wǎng)”建設(shè)，自主研發(fā)涵蓋鉆完井、儲層改造、試油的一批國產(chǎn)化先進軟件系統(tǒng)，完成隨鉆參數(shù)測量等數(shù)據(jù)采集工器具基礎(chǔ)研究和樣品制造，開發(fā)應(yīng)用巖屑數(shù)字化分析、溢流監(jiān)測預(yù)警等系統(tǒng)，配置“井場數(shù)據(jù)中心”，暢通數(shù)據(jù)傳輸“高速路”；聚焦隨鉆高速數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)瓶頸，自主研發(fā)連續(xù)波數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，攻克信號噪聲抑制、數(shù)據(jù)高效編解碼等技術(shù)難題，形成自抗擾控制+多進制相位調(diào)制+數(shù)字信號處理等關(guān)鍵核心技術(shù)，數(shù)據(jù)傳輸速率提高3倍。在瑪湖油區(qū)開展了基于知識圖譜的油氣評價技術(shù)研究，完成智能問答、智能解釋報告生成等模塊功能的優(yōu)化，構(gòu)建了智能解釋模型，開發(fā)了一鍵式錄井智能解釋應(yīng)用系統(tǒng)，瑪湖、吉木薩爾頁巖油區(qū)域平均儲層鉆遇率分別達到97.5%、96.9%。
該公司升級配套自動化裝備，攻關(guān)遠程定向技術(shù)，研發(fā)壓裂“智能專家”、遠程試油、“一鍵固井”等系統(tǒng)，推廣“一鍵壓裂”控制系統(tǒng)，提高現(xiàn)場作業(yè)自動化、智能化遠程控制水平，推進設(shè)備遠程監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)同指揮、工程智能決策、安全預(yù)警預(yù)報等工作。同時，全面推行壓裂提速3.5模式，推廣應(yīng)用“雪豹”一鍵壓裂智能系統(tǒng)，優(yōu)化水平井壓裂學(xué)習(xí)曲線。目前已在吉木薩爾頁巖油區(qū)塊展開8個數(shù)智化壓裂工作面，累計完成24口井1821層，同比增長189.4%，單日施工級數(shù)同比增長45%。