今年以來，重油開發(fā)公司依靠科技創(chuàng)新、加快新工藝應用，持續(xù)優(yōu)化各項工藝參數(shù)，實現(xiàn)作業(yè)一次成功率100%，縮短占產周期7天/井次，累計增油近萬噸。
今年以來，針對井場環(huán)境復雜多變、治理費用高等難點問題，重油開發(fā)公司在工藝提質優(yōu)化方面不斷發(fā)力，深挖增油內在潛力，取得了一系列顯著成果——
在治砂、防砂工程方面，該公司扎實推進相關工作，開展不停泵負壓沖砂試驗應用5井次、水平井同心管排砂采油措施14井次，并在斜直水平井成功實現(xiàn)首次應用。截至目前，重油開發(fā)公司累計增油兩千余噸；針對吞吐區(qū)出砂嚴重的油井，實施機械防砂措施8井次，成功恢復老井產油1.3噸/天。
在注采工藝方面，該公司持續(xù)應用井下熱電偶溫度監(jiān)測技術，準確掌握井下溫度變化及蒸汽運動狀況、汽腔形成規(guī)律，實現(xiàn)精細調控；同時，開展井筒電加熱裝置試驗解決井筒蠟堵、降低原油粘度，實現(xiàn)油井由機抽到自噴，并延長熱洗周期。目前已累計實施2井次，單井增油10.2噸/天。
在壓裂方面，該公司采用機械分層壓裂技術，自下而上逐層壓裂，有效解決常規(guī)籠統(tǒng)壓裂無法滿足儲層改造需求的問題。通過縫口暫堵與縫內暫堵相結合的技術手段，以及暫堵+儲層改造技術，顯著提高油井儲層改造效果，成功解決六東區(qū)砂礫巖儲層滲透率低、縱向動用不均等難題。截至目前，重油開發(fā)公司完成油井壓裂34井次，創(chuàng)效400余萬元。