采油二廠A11中控室。本報通訊員 王濤 攝
一線員工正在檢查自動化設(shè)備。本報通訊員 王濤 攝
????2019年，采油二廠持續(xù)強(qiáng)化信息技術(shù)與生產(chǎn)應(yīng)用相融合，深化地質(zhì)研究，積極推廣新工藝、新技術(shù)應(yīng)用。通過各種科技手段作為強(qiáng)有力的支撐，該廠老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)得到進(jìn)一步的夯實，增儲上產(chǎn)的步伐進(jìn)一步加快，為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成奠定了堅實的基礎(chǔ)。
????自動化程度不斷提升
????2019年，為進(jìn)一步鞏固數(shù)字油田成果，助力智慧油田快速發(fā)展，采油二廠不斷強(qiáng)化自動化基礎(chǔ)管理，積極推進(jìn)信息項目研發(fā)工作，加快信息技術(shù)與生產(chǎn)應(yīng)用相融合。
????通過強(qiáng)化自動化基礎(chǔ)管理，全年設(shè)備上線率顯著提升，由年初的55%提升至目前的90%，回復(fù)率連續(xù)7個月100%，大幅提升了基層自動化運(yùn)維班組技能水平，基層自動化運(yùn)維班組體系基本建成。
????2019年，采油二廠完成7個自動化建設(shè)項目，自動化建設(shè)范圍逐步擴(kuò)大至計量站、泵站、加藥撬，自動化程度不斷提升，實現(xiàn)了多項業(yè)務(wù)的自動化生產(chǎn)運(yùn)行和管理模式的建立，為今后實現(xiàn)該廠生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)全覆蓋的目標(biāo)邁出堅實的一步。
????圍繞生產(chǎn)、科研、安保等業(yè)務(wù)需求，采油二廠開展了多項信息系統(tǒng)研發(fā)工作。完成了油田公司科研項目“安全環(huán)保隱患管理信息系統(tǒng)的研發(fā)”以及廠科研項目“地理信息系統(tǒng)完善及APP擴(kuò)展應(yīng)用”“現(xiàn)場監(jiān)督檢查APP”的研發(fā)及培訓(xùn)。此外還完成了“管理挖潛上產(chǎn)”等3個生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)管理小程序以及“物資用料系統(tǒng)完善與擴(kuò)展”“施工作業(yè)”等8個生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入、查詢、編輯及流程管理，并交付用戶使用。
????同時，采油二廠還不斷完善制度標(biāo)準(zhǔn)，積極開展信息系統(tǒng)整合及深化應(yīng)用，在提升信息化工作管理水平的同時，為云服務(wù)奠定基礎(chǔ)。
????工藝技術(shù)不斷優(yōu)化
????采油二廠始終緊緊圍繞現(xiàn)場需求開展科研項目，建立了不同層次的科研運(yùn)行體系，暢通技術(shù)引進(jìn)渠道，針對采油二廠目前面臨的工藝難點及各類重大試驗的實施，積極策劃高等級成果的培養(yǎng)與現(xiàn)場實施。2019年共開展工程類科研項目共13項，其中油田公司級項目5項，廠級8項，均按時間節(jié)點完成研究及現(xiàn)場應(yīng)用。
????在實施過程中，該廠堅持地質(zhì)工程相結(jié)合，努力提高儲層改造效果。例如在水平井投產(chǎn)過程中，針對前期水平井投產(chǎn)遇到的問題，及時分析優(yōu)化，通過對壓裂級數(shù)、單級壓裂規(guī)模、排液制度等參數(shù)的優(yōu)化，不斷提高水平井開發(fā)效果。在投產(chǎn)的43口水平井中，采用連續(xù)油管帶底封拖動水力噴砂分段壓裂應(yīng)用16口，固井橋塞分段分簇射孔分段壓裂應(yīng)用19口。截止到10月底，累計產(chǎn)油3.75萬噸。
????同時，大力優(yōu)化抽油工藝技術(shù)及參數(shù)，不僅節(jié)能降耗，而且有效延長了檢泵周期。根據(jù)單井供排生產(chǎn)情況，合理優(yōu)化地面生產(chǎn)參數(shù)338井次，井下參數(shù)367井次，優(yōu)化配置工具980井次。與去年周期對比泵效提高了2個百分點，檢泵周期延長了30天；針對全廠調(diào)開井開展大調(diào)查，以“三步走”的方式開展生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化調(diào)整工作。應(yīng)用《抽油參數(shù)優(yōu)化設(shè)計》軟件開展管柱優(yōu)化設(shè)計1198井次。結(jié)合現(xiàn)場實際優(yōu)化材料管理，針對性調(diào)整內(nèi)襯油管、扶正裝置用量、位置，減少偏磨。
????推廣應(yīng)用“體積、甜點壓裂”。目前實施22井次，累計增產(chǎn)8636噸原油。
????積極應(yīng)用新技術(shù)，提高油井生產(chǎn)效果。應(yīng)用井筒治理一體化技術(shù)應(yīng)用7口井，使檢泵周期延長150天以上，截至目前仍然見效；研發(fā)了壓裂沖砂復(fù)合工具，現(xiàn)場試驗取得成功，實現(xiàn)壓裂措施后直接沖砂作業(yè)，減少一趟提下管柱作業(yè)，不但單井節(jié)約一萬余元作業(yè)費(fèi)用，還有效提高作業(yè)效率，單井節(jié)約至少1天作業(yè)時間；針對高含水井，試驗應(yīng)用AICD井下智能控水開關(guān)1井次，根據(jù)產(chǎn)出液含水情況，實現(xiàn)井下智能控水；針對油井出砂無法正常生產(chǎn)的問題，引入礫石擠壓充填等防砂新技術(shù)，實施4口。
????此外，還積極開展八區(qū)530井區(qū)礫巖油藏CO2混相驅(qū)先導(dǎo)及N2試注試驗，通過調(diào)研國內(nèi)該項目涉及的各項技術(shù)，積極開展技術(shù)合作，基本掌握了注氣管柱作業(yè)，氣密封檢測，防腐蝕等相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用，并編寫了注氣井的作業(yè)指導(dǎo)書，確保安全可靠作業(yè)。持續(xù)開展深部調(diào)驅(qū)試驗以及七中區(qū)克上組油藏微生物驅(qū)試驗等重大試驗工作，為油田持續(xù)開發(fā)奠定基礎(chǔ)。
????科技助力不斷增效
????2019年，采油二廠以改善油田注水開發(fā)效果為目標(biāo)，通過精細(xì)管理，持續(xù)改善注水條件。對比2018年，綜合遞減率由8.3%降至5.9%，含水上升率由1.8%降至1.3%。
????在總結(jié)措施規(guī)律及單井效益分析的基礎(chǔ)上，該廠堅持“效益開發(fā)”原則，積極推行甲方乙方一體化、工程地質(zhì)一體化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化措施理念，通過加大補(bǔ)層壓裂力度、優(yōu)化措施參數(shù)設(shè)計并積極推進(jìn)新工藝試驗，保障措施增產(chǎn)量。預(yù)計全年完成521井次，有效率89.5%，累積增油19.4萬噸，平均單井年增油378噸。與2018年對比，措施井?dāng)?shù)增加29井次，有效率穩(wěn)定在88%以上，多增油量2.5萬噸。
????圍繞2019年產(chǎn)能建設(shè)任務(wù)，根據(jù)產(chǎn)能區(qū)塊落實情況，優(yōu)化產(chǎn)能井投產(chǎn)順序，加快跨年井投產(chǎn)及瑪湖中淺層等高效區(qū)塊鉆機(jī)實施進(jìn)度，并做好射孔井段及投產(chǎn)措施優(yōu)化。其中已投產(chǎn)直井初期平均單井日產(chǎn)油10.6噸，超設(shè)計產(chǎn)能2.6噸；針對瑪湖深層水平井，合理制定水平井燜井周期和排采制度，見油返排率降低18.1%。截至目前，2019年產(chǎn)能89口新井已全部完鉆（油井79口，水井10口），建產(chǎn)能34.88萬噸，其中當(dāng)年投產(chǎn)油井67口（產(chǎn)能28.03萬噸），2020年跨年投產(chǎn)油井12口（產(chǎn)能6.85萬噸），預(yù)計新井全年產(chǎn)油13.7萬噸，超額完成新井產(chǎn)量任務(wù)。
????2019年，該廠油藏評價獲得多項成果，斷裂帶上盤石炭系內(nèi)幕滾動勘探獲總經(jīng)理嘉獎，八區(qū)二疊系風(fēng)城組滾動勘探獲廠長嘉獎；瑪湖南斜坡區(qū)侏羅系三工河組新增探明地質(zhì)儲量1222萬噸，超額完成該廠2019年1000萬噸的儲量任務(wù)，并創(chuàng)下采油二廠十年來新增石油探明儲量新高。白863井二疊系風(fēng)城組試油日產(chǎn)49.4噸高產(chǎn)工業(yè)油流，下盤二疊系風(fēng)城組滾動勘探獲重大突破；克892井二疊系夏子街試油日產(chǎn)油5.4噸，白862井侏羅系三工河組試油日產(chǎn)油4.3噸，克89井區(qū)二疊系夏子街組油藏及斷裂帶侏羅系三工河組油藏首獲發(fā)現(xiàn)。
????2019年，采油二廠以科技為支撐，使老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)得到進(jìn)一步的鞏固，增儲上產(chǎn)也得到有效提升。