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        克拉瑪依網(wǎng)
        新聞 > 油城縱深
        優(yōu)化運(yùn)行促高效
        ——采油二廠2019年生產(chǎn)運(yùn)行工作綜述
        谷勝 王濤

        采油二廠瑪湖1井區(qū)員工安全生產(chǎn)分秒必爭(zhēng)。

        ????2019年,采油二廠躺井平均水平創(chuàng)歷年新低;單日壓裂創(chuàng)下7井次、單月壓裂創(chuàng)下90井次的最高紀(jì)錄;針對(duì)管桿等大宗料,積極尋找節(jié)約挖潛新方法,例如在抽油桿以往清洗修復(fù)基礎(chǔ)上,今年開展了抽油桿再制造工藝,對(duì)抽油桿的深度循環(huán)利用又增進(jìn)了一步……

        ????2019年,采油二廠通過優(yōu)化運(yùn)行、精細(xì)管理和新工藝應(yīng)用,有力促進(jìn)了油田生產(chǎn)的高效運(yùn)行。

        ????優(yōu)化運(yùn)行管理

        ????夯實(shí)老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)

        ????對(duì)于一個(gè)開發(fā)近60年的老油田,深挖潛力始終是采油二廠持之以恒的重要工作。

        ????2019年,為了有效降低躺井水平,充分發(fā)揮低效井的“余熱”,采油二廠利用管理和技術(shù)雙管齊下,有針對(duì)性地采取各種“救護(hù)”措施,使躺井平均水平創(chuàng)歷年新低,躺井率與去年同期對(duì)比下降1個(gè)百分點(diǎn)。

        ????同時(shí),積極優(yōu)化措施組織與技術(shù)應(yīng)用,確保增產(chǎn)措施效果??偨Y(jié)歷年各類疑難復(fù)雜井不同工藝的效果,固化分類制定了疑難復(fù)雜井一趟作業(yè)修復(fù)技術(shù)原則。如長(zhǎng)行程液壓漲套,并制定現(xiàn)場(chǎng)操作流程,提高成功率;液壓解卡等工藝技術(shù),提高措施前井筒準(zhǔn)備成功率;積極與井下作業(yè)公司溝通協(xié)調(diào),保證每天壓裂2—3套車組,落實(shí)作業(yè)車過夜不出油區(qū)的各類措施,縮短壓前準(zhǔn)備工作時(shí)間,創(chuàng)下采油二廠單日壓裂最高7井次,單月壓裂最高90井次的紀(jì)錄;應(yīng)用分層、轉(zhuǎn)向、投球、甜點(diǎn)等壓裂工藝技術(shù)241口井,累計(jì)增產(chǎn)油量90320噸,平均單井日增油量3.3噸。

        ????持續(xù)做好統(tǒng)籌布局,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,助力井下作業(yè)不斷提速。

        ????首先,加強(qiáng)一站式管理,提高運(yùn)行及作業(yè)效率。通過全面梳理單井各類措施,掌握措施作業(yè)、大修、管外治理等作業(yè)部署情況,使得一次作業(yè)能夠完成多項(xiàng)措施目的,避免重復(fù)作業(yè)。集中管理,統(tǒng)一安排,提高措施運(yùn)行效率和現(xiàn)場(chǎng)管理效果。強(qiáng)化工序時(shí)間管控,異常、重點(diǎn)工序?qū)崟r(shí)協(xié)調(diào),縮短單井作業(yè)周期。

        ????其次,充分運(yùn)用信息化手段,解放作業(yè)生產(chǎn)力。積極推廣視頻監(jiān)督應(yīng)用,減少監(jiān)督人員路途時(shí)間和頻次,提高監(jiān)控實(shí)時(shí)率和監(jiān)督效率,目前已推廣應(yīng)用67套視頻監(jiān)督設(shè)備;積極推動(dòng)措施設(shè)計(jì)在線變更,減少施工單位往返于施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)區(qū)、油田工藝研究所的時(shí)間,延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)率。

        ????高效組織銜接

        ????提速新區(qū)建產(chǎn)

        ????新區(qū)產(chǎn)能建設(shè),是確保全年生產(chǎn)任務(wù)順利完成的重要保障。

        ????為加速新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)步伐,2019年,采油二廠在瑪湖新區(qū)的投產(chǎn)工作全力做到“四個(gè)提前”:一是實(shí)時(shí)跟蹤射孔書批復(fù)進(jìn)度,提前謀劃;二是搶先部署投產(chǎn)方案,提前組織措施;三是跟蹤措施進(jìn)度,提前安排修井隊(duì)伍;四是根據(jù)射孔規(guī)模,尤其是大規(guī)模射孔投產(chǎn)水平井,提前聯(lián)系測(cè)井公司組織射孔方案和人員調(diào)度。

        ????2019年1—10月,采油二廠共完成新井投產(chǎn)263井次,其中跨年井179井次(水平井12井次),產(chǎn)能新井84井次(水平井33井次),水平井鉆塞14井次。通過“四個(gè)提前”,新區(qū)建產(chǎn)速度明顯加快,也為全年產(chǎn)量任務(wù)的最終完成提供充分的保證。

        ????同時(shí),該廠還未雨綢繆,積極組織跨年注水井的及時(shí)投注工作。

        ????該廠生產(chǎn)運(yùn)行科提前部署,積極準(zhǔn)備,成立“七區(qū)八道灣水井臨投協(xié)調(diào)小組”,保證跨年注水井臨投工作順利高效完成。通過優(yōu)化管理、統(tǒng)籌協(xié)調(diào),大幅提高了新井投產(chǎn)效率,提前兩個(gè)月完成跨年井投產(chǎn)任務(wù),為明年的工作奠定基礎(chǔ)。

        ????推進(jìn)新工藝應(yīng)用

        ????解決生產(chǎn)難題

        ????把科技作為第一生產(chǎn)力,始終是采油二廠堅(jiān)持的宗旨。2019年,采油二廠積極推進(jìn)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用,以解決生產(chǎn)難題。

        ????為促進(jìn)高效檢泵作業(yè),針對(duì)作業(yè)困難,檢泵周期相對(duì)較短的井推廣應(yīng)用軌道閥式泵185井次。

        ????針對(duì)環(huán)境敏感區(qū)域,推廣防噴盤根盒,在初期試用效果不好的情況下,工藝所井下室工作人員主動(dòng)作為,先后經(jīng)過三次大的結(jié)構(gòu)改進(jìn),在滿足小抽油機(jī)安全防碰距離的條件下,同時(shí)也滿足了超低壓力下的有效防噴密封。

        ????同時(shí),為提高油水井的管理自動(dòng)化水平,試驗(yàn)了井下智能注水等工藝。

        ????針對(duì)卡管柱、套管變形、復(fù)雜落物等多種疑難復(fù)雜井況,該廠采用針對(duì)性特種作業(yè)技術(shù),建立疑難復(fù)雜井作業(yè)體系,高效復(fù)產(chǎn)。1—10月,現(xiàn)場(chǎng)成功實(shí)施復(fù)雜井復(fù)產(chǎn)作業(yè)63井次,其中液壓解卡47井次,液壓脹套8井次,復(fù)雜井打撈8井次,節(jié)約大修費(fèi)用2440萬元,累計(jì)增油3930噸,累計(jì)增注5040立方米。

        ????在帶壓下管柱方面,應(yīng)用了帶壓作業(yè)技術(shù),解決無管柱結(jié)構(gòu)的自噴井以及水平井清蠟難的問題,共計(jì)實(shí)施20口。此外,在井筒防砂技術(shù)方面,針對(duì)油井出砂無法正常生產(chǎn)的問題,創(chuàng)新引入礫石擠壓充填等3種防砂新技術(shù),共計(jì)實(shí)施4口。

        ????新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用,不僅有效促進(jìn)了上產(chǎn),也為一些疑難復(fù)雜井的增產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。

        ????與此同時(shí),該廠還大力實(shí)施管桿全生命周期管理,從精細(xì)管理中要效益。

        ????根據(jù)油管腐蝕、磨損、結(jié)蠟、結(jié)垢程度,技術(shù)人員層層篩選,按篩選標(biāo)準(zhǔn)分別采取單擺再利用、清洗、修復(fù)、金屬陶瓷內(nèi)襯加工等多層次挖潛手段,預(yù)計(jì)全年節(jié)約成本2800萬元;在抽油桿清洗、修復(fù)再利用基礎(chǔ)上,進(jìn)一步開展報(bào)廢抽油桿再制造,將以往無法利用的報(bào)廢抽油桿再制造后重新應(yīng)用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)抽油桿全生命周期管理,預(yù)計(jì)全年節(jié)約成本200萬元。

        ????做好綜合管理

        ????努力提質(zhì)增效

        ????在協(xié)調(diào)組織好原油生產(chǎn)的同時(shí),該廠生產(chǎn)運(yùn)行還全面加強(qiáng)采油工藝管理、設(shè)備管理、重大試驗(yàn)管理等各項(xiàng)管理工作,通過做好綜合管理,努力提質(zhì)增效。

        ????在采油工藝管理中,為緩解修井壓力,合理安排對(duì)凡爾漏失井進(jìn)行大劑量熱洗,全年安排異常熱洗717井次,恢復(fù)產(chǎn)能380井次,增加油量15629噸;為了減少井口加藥裝置投資費(fèi)用,對(duì)閑置加藥泵全廠進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配使用,提高加藥泵利用率,減少設(shè)備購置,共調(diào)配使用加藥裝置14套,減少設(shè)備材料費(fèi)50萬元。

        ????在設(shè)備管理中,不斷提升基礎(chǔ)資料標(biāo)準(zhǔn)化,完善、修訂各項(xiàng)管理制度;加強(qiáng)材料成本管控,積極協(xié)調(diào)、組織抽油機(jī)的挖潛工作,減少評(píng)價(jià)(試油)、更新井抽油機(jī)購置費(fèi)用。

        ????此外,該廠還積極做好重大試驗(yàn)管理、注水管理、信息自動(dòng)化管理以及物資管理工作等。通過不斷提升綜合管理水平,努力促進(jìn)老油田的提質(zhì)增效。

        時(shí)間:2019-12-27    來源:克拉瑪依日?qǐng)?bào)
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